PERC结构电池技术

近年来，在补贴退潮的倒逼下，我国光伏发电技术处于飞速发展中，其中最为基础的光伏电池技术更是百花齐放。 从简单的多晶、单晶电池，到黑硅电池、高效单晶电池，再到PERC电池、HJT电池、N型电池，不同
。PERC工艺过程简单，主要设备已经国产化，有较好的量产条件。实践证明，PERC工艺应用在单晶电池方面效果显著。PERC工艺的走热，增大了单晶电池的市占率。 所以在已量产的高效电池技术中，单晶PERC

加速实现产业化，为光伏发电带来新的成本下降路径。 其次，从建立新结构太阳电池研究及测试平台来看，其对光伏电池技术有多重作用。一方面，随着太阳能电池技术的多元化发展，技术方向越来越多样，但是相关的设计、测试

了单晶的优势。 光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着PERC电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+PERC+黑硅(即制绒工艺)无法与金刚线切割常规
单晶硅片+PERC相抗衡。 万跃鹏是最早的铸锭单晶的支持者之一，正是基于多晶面对高效趋势的挑战，他在保利协鑫内部推动常规多晶硅片向铸锭单晶转变，由于铸锭单晶的晶体结构接近单晶，也弥补了常规多晶硅片

了单晶的优势。 光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着PERC电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+PERC+黑硅(即制绒工艺)无法与金刚线切割常规
单晶硅片+PERC相抗衡。 万跃鹏是最早的铸锭单晶的支持者之一，正是基于多晶面对高效趋势的挑战，他在保利协鑫内部推动常规多晶硅片向铸锭单晶转变，由于铸锭单晶的晶体结构接近单晶，也弥补了常规多晶硅片

环节中，PERC的普及使电池效率达到22.5%，HIT、IBC等新技术在效率和成本上还难以挑战PERC。 而在组件环节，由于电池片价格不断下降以及组件辅材价格弹性较弱，组件技术的发展目前有了很大创新
实现，无非是从提高效率和降低损耗正反两个方向切入。 首先，消灭留白，提高电池片填充量，是提高组件功率最直接的方式。从消灭间距的角度出发，叠瓦技术近几年在市场上应用较广。从结构上看，叠瓦技术是将电池片

太阳能相关器件，希望利用自己的专业知识解决全球能源问题。现在称为TOPCon的隧穿氧化钝化技术，就是我的博士论文课题。此外，目前应用广泛的PERC技术，我也是发明人。 从80年代起，陆续有中国留学生
国内光伏组件产能严重过剩，大批企业陷入困境的情况下，张凤鸣成立了南京日托光伏科技有限公司。他希望开发出一种差异化、难以被复制的高效太阳能电池技术，这也是MWT背接触专利的由来。 今年的SNEC

、PERC，IBC电池具备双面性但尚未实现量产。 P型PERC双面电池是几乎免费的双面发电红利，因此成为双面技术中最热门的选项。工艺方面，PERC产线转入双面结构只需将全铝背场改为局部铝背场，把背面铝浆全

，功率输出更好;每公斤电耗更低，更低碳足迹荣德多晶黑硅制绒片最早实践MCCE制绒的多晶硅片生产商;单面制绒更适配PERC工艺;定制绒面结构满足客户需求;2019年黑硅制绒片产能达到3亿片荣德铸造单晶黑硅制
为期三天的2019年的SNEC展会已经落下帷幕，每年通过SNEC展都能够了解到光伏行业最新的发展趋势，今年从各上游企业动态来看，高效电池技术已经成为大势所趋。面对来势汹汹的单晶竞争，荣德新能源依然

标杆电池技术从多晶向单晶转移，让导电银浆的技术门槛、产品门槛和应用门槛都在提高，例如在单晶PERC LDSE电池上导电银浆的改善会带来区分度很大的性能差异，而金属化技术更被广泛认为是TOPCon
多晶技术、不同背钝化工艺的PERC LDSE技术、n-TOPCon钝化接触技术等的大规模量产。未来，高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放，多样化发展的趋势会更加明显。但从行业长期健康、有序发展的角度