PERC结构电池技术

效率超BSF电池技术瓶颈，头部企业实现批量化稳定生产，产能首次达到世界首位，次年正式开启产业化量产;2017年，PERC电池进入爆发期，成为国内最主流的光伏电池技术，高利润驱动产能高速扩张，至2019

薄硅片为衬底的“SE+PERC”太阳电池技术是较为合适的技术路径。本文根据高空飞行器对太阳电池的更高功率质量比和更为可靠的要求，结合国内外学者对采用薄硅片的太阳电池的基础理论分析和实验经验，依托 p
制备工艺流程及其结构分别如 1、图 2所示。薄硅“SE+PERC”太阳电池制备工艺每个流程的控制要点包括：1) 表面制绒：此类太阳电池的单晶硅制绒工艺采用了常规 KOH 溶液与异丙醇 (IPA

PERC晶硅电池效率24.1%，HJT电池效率26%，TOPCon电池效率25.6%，IBC电池效率26.2%，逼近工程极限，而钙钛矿单结电池理论极限33%。同时，钙钛矿电池的结构特性使其对杂质和缺陷
PERC已迫近理论效率的极限，光伏行业挖掘它的最后价值同时，也将目光瞄准了下一代技术。2020年，N型技术逐步落地量产，两年间突飞猛进，准备接棒未来。与此同时，钙钛矿也迅速爆发崛起，有企业希望通过单

，PERC电池技术2015年开始崭露头角，2019年起首次超越BSF技术成为最主流的光伏电池技术，虽然PERC电池技术仍将是未来2-3年主流的电池技术，但是PERC电池越来越迫近其理论极限的事实终究说明

提升1pct，分别可降本14、1、3分，硅片减薄10μ，降本4分，预计23年新电池技术经济性将全面超越PERC。量产：TOPCon(单面)IBC(P型)HJTTOPCon：已有29GW在产，22年规划
PERC产线，增加隧穿氧化层和掺杂多晶硅层，主要有LP制备多晶硅膜+扩散、LP制备多晶硅膜+离子注入、PE制备多晶硅膜+原位掺杂三种方式HJT：全新产线但工艺流程简洁，增加本征非晶硅钝化层和异质结结构

客户的需求提供满足下游客户技术需求的设备解决方案，包括PERC、TOPCon、HJT、HBC、IBC、钙钛矿等技术的设备，公司在各电池技术路线上都进行了设备技术的布局，并且在TOPCon、HJT等新一代
效率的同时，如何将钙钛矿的寿命提升至25年，将是押注钙钛矿技术的企业亟需解决的问题。提升电池寿命，背后涉及到材料体系、电池结构、封装等等环节。当前，全球光伏界正在对钙钛矿的效率衰减和稳定性进行科技攻关

要求，其已实现原料、装备、辅材等各个环节的兼容生产。同时，该公司在N型TOPCon、P型TOPCon、N型HJT和P型HJT等多种新型高效电池技术方向寻求突破，创造性地开发了HPBC结构电池，在高性价比
我国太阳能光伏行业技术更新不断加快。TOPCon、HJT、IBC等晶硅电池技术不断取得突破，薄膜、钙钛矿等非晶硅技术也实现较快发展。在太阳能电池技术路线“百花齐放”的背后，各大太阳能光伏企业在发电

晶体硅电池公司、薄膜电池公司和光伏设备企业进入异质结电池领域。2017年以来，一批国内企业开始启动或规划异质结产线，商业化节点加速到来。随着当前光伏行业的主流电池技术P型PERC量产效率达到23%左右的瓶颈区，业内共识是