PERC组件

，当前 HJT 组件所具备的合理溢价空间可允许 HJT 电池非硅成本比 PERC 电池高出 0.18-0.27 元/W，HJT 电池非硅成本的临界范围约在 0.4-0.5 元/W。目前异质结电池 非硅
近期 HJT 电池国内外产业化进展佳音不断。REC 生产的 Alpha 系列组件可实现组件效率 21.7%，同时计划在法国投建 2GW 异质结组件制造产能。俄罗斯厂商 Hevel 在 M2+尺寸

1GW高效PERC单晶太阳能叠瓦组件产业基地项目。该项目计划总投资15亿元。建设期 7 个月。项目建成后可实现年运营收入约26亿元，预计利税突破4亿元。 此前的2020年3月17日，黑龙江省
5月18日，国润能源集团黑龙江未来光能科技有限公司1GW高效叠瓦太阳能光伏组件产业项目开工仪式在黑龙江省青冈县举行。 国润能源集团执行总裁姚大宏在致辞中说，国润集团依托现有叠瓦组件技术优势，建设

2019-2020Q1组件、电池及中游硅片等领域仍在加速扩张中。其中组件的总扩产量在15个月内达到208GW，电池扩产量为125.55GW，硅片的扩产量达到167.615GW，多晶硅9万吨以上
。2019年的投资总计为1295亿，今年前三月的计划投资额已经高达1266.26亿，光伏设备需求持续旺盛。 2019年，中国硅料、硅片、电池片、组件占全球的产量占比分别为67%、98%、83%和77%，各

增长25.7%;电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%;组件产量达到98.6GW，同比增长17.0%，以晶硅组件为主。 3.从产业应用看中国光伏行业协会数据显示，2019年全国新增
国光伏行业协会数据显示，2019年，规模生产的单多晶电池平均转换效率分别为22.3%和19.3%。单晶电池均采用PERC技术，平均转换效率较2018年提高0.5个百分点。 5.从国际贸易看我国约有70%的光伏产品

，拥有1.2GW组件产能及450MW电池产能。2020年度，公司将继续加码高效组件电池制造，聚焦PERC、异质结技术等，进一步升级电池产线，以服务、质量和差异化产品赢得市场。公司正积极推进长兴绿色制造

x993x4.5mm，重量为20.5公斤。 从今年夏天开始，Sonnenstromfabrik计划在面板上安装更大的单晶PERC，采用158.75x158.75mm的格式。这意味着它们的输出功率将在170w和290w之间变化。 新系列的所有组件都有30年的保证。

，产线平均效率超24%，同时组件端成本已经接近PERC技术，极具竞争力。展现出异质结电池技术的高度潜力。 而对于异质结电池技术高的转换效率外，生产成本的考量最为行业关注，本文便针对
，虽然短路电流(Isc)随厚度电池变薄而降低，但开路电压却提高，因此即便使用薄化硅片亦可维持相同电池效率，而薄化电池并再搭配智能网栅技术(SWCT)可在组件上增加5W左右的瓦数输出。因此对于使用N型硅片

表示，晶澳科技与新南威尔士大学早有渊源，他的学生曾参与晶澳太阳能的创建，为晶澳在行业内保持领先地位打下了坚实的基础。马丁格林发明的PERC技术更是在晶澳的努力下发扬光大，成为行业内应用最广泛的高效电池
，180-185mm硅片开始受到关注，组件功率突破500W。预计未来2-3年，市场上可能有多种主流尺寸，老旧产能将逐渐被淘汰。从应用端看，预计今年组件需求将下滑至108.8GW。 晶澳太阳能产品技术部

，产线平均效率超24%，同时组件端成本已经接近PERC技术，极具竞争力。展现出异质结电池技术的高度潜力。 而对于异质结电池技术高的转换效率外，生产成本的考量最为行业关注，本文便针对异质结电池主要降本
比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构，其低温银浆单片耗量亦超过150毫克，且需面临在组件中使用低温串焊工

Ⅱ即二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。 此次产品升级，正是