PERC组件技术

，产线平均效率超24%，同时组件端成本已经接近PERC技术，极具竞争力。展现出异质结电池技术的高度潜力。 而对于异质结电池技术高的转换效率外，生产成本的考量最为行业关注，本文便针对异质结电池主要降本
比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构，其低温银浆单片耗量亦超过150毫克，且需面临在组件中使用低温串焊工

Ⅱ即二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。 此次产品升级，正是

Ⅱ即二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。本次产品升级，正是利用

，产线平均效率超24%，同时组件端成本已经接近PERC技术，极具竞争力。展现出异质结电池技术的高度潜力。 而对于异质结电池技术高的转换效率外，生产成本的考量最为行业关注，本文便针对
异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构，其低温

一款最具价值的组件产品。做一款最符合下游客户需要的高功率组件，是本次新品的初衷，也是隆基新品背后的基本逻辑。 在整个设计过程中，隆基也考虑了多个方面的边界条件来决定组件的规格，在电池组件技术本身
产能30GW。 稳健可靠是隆基创新的基本原则 无论是硅片时代的RCZ技术和金刚线切割技术，还是电池组件时代，引领PERC技术、双面技术产业化发展;还是从M1、M2到M6标准的确立，包括近期的掺镓低衰

。作为电池、组件企业，必须快速适应行业变化，及时调整产能布局，确保自己立于不败之地。 从天合光能5月14日发布的《至尊组件技术白皮书》来看，作为500W组件功率时代的开山之作，至尊组件产品不仅拥有高
，组件功率就可以轻松提升到600W以上，开启光伏6.0时代。此外，随着PERC+技术产业化，电池转换效率有望达到24%以上，叠加相应的组件设计优化、载荷能力改善及下游系统设计和安装方式的革新，至尊组件

，各方面都需要一个最优条件。 佘海峰强调，稳健可靠是隆基创新的基本原则。从单晶，到PERC技术，再到双面组件技术，行业领先的掺镓低衰技术、166产品等，隆基产品坚实的每一步都是引领行业的风向标。

，实现最大化发电量，多数光伏企业选择了相同的路径大尺寸化。但在组件重量和配套辅材的限制下，电池片和组件尺寸一味求大并不现实。为此，业内企业将目光转向新型组件技术叠焊，并将其称之为PERC之后的下一个重要
降本增效是光伏行业永恒的主题。如何实现更大的功率、更高的发电量?一些企业力推高密度组件技术，而另一些企业则在大尺寸化方面寻求突破。 光伏降本压力之下，制造端竞争再升级。为了达到更高的功率

。电池片环节技术升级百 花齐放，PERC+延展 PERC 生命力，N 型电池产业化前景可期，建议积极关注 N 型技术后续产业化进展。未来电池厂商所掌握的高效先进产能规模将决定其 在光伏平价时代的竞争力
2020-2022 年 PERC 电池片设备市场空间 327~437 亿元。而在后续新 一轮技术升级迭代的带动下，设备需求成长性料将持续。 组件环节：高效组件助力降本增效，组件端扩产进行时。 随着海外

完成了硅片及 PERC电池组件技术革新 扩改建项目。 为了完善集团太阳能业务的产业链，2015 年，公司设立了全资子公司深圳南玻光伏能源有限公司，主营业务为投资开 发太阳能光伏电站，将南玻集团