PERC组件产品

开拓下游业务的决心和实力在该项目的进展中进一步得到证明。产品1月，推出采用PERC技术的HoneyPlus（多晶）和HoneyMPlus（单晶）组件产品5月，在SNEC展会上推出双玻DUOMAX组件

流化床法等产业化进程加快;单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触(PERC)、异质结(HIT)、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗
多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265-270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步

ink"光伏发电愈来愈火热，性价比也逐渐成为客户在进行ink"光伏组件选型时的重要依据，选择长期收益更高、性能更好的组件产品已经成为业内共识。但面对纷繁复杂的组件市场，又该如何排沙简金，觅得合适的
光伏组件呢？当前，转换效率和长期效益已成为决定光伏组件性价比的重要组成部分。就转换效率而言，在目前常规电池线上，多晶效率是18%，单晶效率是19.8%-20%；在未来1-2年大规模投产的PERC产线

，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100KWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC
/千瓦时。 展望2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265-270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺

。光伏发电量约250亿千瓦时，同比增长超过200%。国内光伏产品市场的迅速扩大缓解了我国光伏组件产品在海外市场受阻的困境，我国光伏产业逐渐回暖。　　图表1.2008年以来，我国累计装机容量与增长率（单位
而紧迫的。目前，光伏技术创新已进入活跃期。一方面，普通电池高效化，多晶硅电池已经超过了18%转换效率；另一方面，高效电池产业化，高效电池占比迅速提高，PERC技术、IBC技术、MWT技术、HIT技术

，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件
生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265-270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续

破。一方面源于客户对组件产品的效率越来越重视，因为提升转换效率法已经成为光伏系统成本下降的主要途径。而单晶的实验室最高转换效率已经超过25%，多晶则只有20%左右，目前国内各大组件厂商量产单多晶组件效率对比
显示，单晶组件量产效率已经达到20%左右，多晶量产效率尚维持在18%上下。随着各大厂商的扩产，单晶组件产能也足以满足大批量的客户需求。随着PERC(钝化发射器背面电池)技术的大力推广，单晶组件将继续