PERC电池
看，电池端，M10单晶PERC电池片供应偏紧带动同尺寸硅片需求提升。组件端，主流型号组件成交价提升至1.93元/W，涨价对上游硅片有一定支撑作用。海外方面，东南亚地区组件恢复出口，海外对于溢价成交
。但按企业下半年投产计划，硅片新增产能释放进度超过硅料产出进度，届时将造成具备投产条件的炉台搁置，企业开工率下降明显，产业链库存集中在电池和组件端。因此，各家应当合理分配新增产能释放进度，使得硅发挥能源属性，能够有效降低光伏发电中的度电成本。
、IBC等。 第三方机构德国哈梅林太阳能研究所报告显示，采用P型技术的光伏电池转换效率极限要低于采用N型技术的光伏电池，如PERC电池(一种P型电池技术)和TOPCon电池理论极限效率分别为24.5
电池均价1.19元/W，单晶210电池均价1.17元/W。目前电池环节处于技术革新期，异质结、TOPcon等技术尚未步入大规模扩产阶段，PERC产能投放相对不足，导致电池片产能阶段性紧缺，目前硅片价格
历史必然。据了解，目前，P型PERC电池量产效率已经接近技术瓶颈，而n型量产效率只有24.5%左右，无论实验室效率还是量产效率，都还有很大提升空间。
为什么这么多企业看好n型产品?
技术专家介绍
210mm尺寸高效n型异质结电池，叠加高密度封装技术，组件效率可达22.5%以上，最高功率超过700W。
考虑到n型组件效率更高，每MW组件需要的支架、线缆、土地成本将明显低于常规PERC组件。与此同时
。
根据消息人士提供的信息，这些生产线预计将在2023年初适应生产M10和M12组件。该工厂采用了替代单晶PERC技术的TOPCon光伏电池技术。
该工厂的总投资为17亿迪拉姆(约合1160万美元
Mondragon公司提供的光伏组件生产线，其年产能为200MW。该工厂将生产采用母线技术的PERC M3光伏组件，其输出功率在405至415W之间，并将生产基于玻璃背板或以及双面或单面面板多款产品
，今年更是达到白热化程度。无论是电池环节PERC、异质结、TOPCon、IBC争奇斗艳，还是182、210的尺寸之争，以及各种跟踪支架谁更智能，都让投资企业眼花缭乱。索比光伏网认为，一方面，良性竞争可以
的 PERC 电池产线具有良好的兼容性，技术工艺上相对更加成熟稳定， 已经具备性价比优势。
HJT 作为一种与现有产线不兼容的全新电池结构，效率起 点高，未来提升空间大，但当前还面临成本压力问题
。
P-IBC 技术是 P 型高效技术的延续，它结合了 PERC 电池，TOPcon 电池和 IBC 电池的结构优点，将 P 型 电池的效率潜力发挥到最大，成本优势突出，目前也已具备量产性价比
%，双节叠层可以达到35%，三节层更是可以达到45%。而现在主流的PERC转化效率理论极限为24.5%(目前已达23%)。另外，市场认为有可能成为下一代主流的TOPcon电池理论极限为28.7
研发了电池端PERC、硅棒端RCZ、硅片金刚线切割等技术，叠加国家领导者计划推动，把单晶体硅片的成本大幅下降，让行业主流的多晶体硅几乎全部转移到单晶体硅路线。隆基经过这一役，也从小厂跃升为全球光伏
自去年下半年以来，各种光伏技术的竞争日益激烈，今年更是达到白热化程度。无论是电池环节PERC、异质结、TOPCon、IBC争奇斗艳，还是182、210的尺寸之争，以及各种跟踪支架谁更智能，都让投资
光电转换效率和双面性，工艺流程简单、提效潜力高、降本空间大，为光伏产业带来了强劲的发展动力。相比目前主流的单晶PERC高效电池技术23%转换率的量产瓶颈，异质结电池有极大的转换效率优势，据了解
，异质结电池当前量产平均效率普遍在23%以上，产线最高效率甚至达到24%，而未来有望达到25%。
即使在相同转换率的条件下，异质结电池的发电效率也要明显高于PERC，根据实测数据，在使用同是22%效率的
