PERC电池转换效率

，光伏行业将在全球范围内迎来一个转折点。 金属化是PERC电池转换效率达到24%的关键 贺利氏光伏不断开发新一代导电银浆，帮助客户生产出性能更强的电池和组件。根据德国哈梅林太阳能研究所

金属化解决方案。据悉，帝科已经协助多家行业领先客户实现23%的P型PERC电池量产转换效率，实现24%的N型电池转换效率。 P型电池金属化解决方案 ● DK93B导电银浆：自主玻璃创新与定制化策略

通过扩散、SE、金属化等工艺优化，目前量产的主流转换效率可达22.8%，结合半片和MBB网版设计，166电池可满足460W高功率组件需求。双面PERC电池，通过改变电池结构，正面转换效率达到22.8

了超高功率和轻量化的技术壁垒，为客户节省更多的度电成本。 尚德异质结组件：HJT新技术革新，极致性能更高效率 尚德异质结组件基于N型HJT高效电池设计，电池转换效率高达24%，相比PERC电池

-硅基叠层电池)更好结合，同时叠加高转换效率、工艺流程简单高良率、薄片空间大、低温工艺于现有高效组件技术可兼容等特性，认定异质结是阿特斯最好的选择，同时阿特斯也最适合量产异质结产品，同时吴坚透露阿特斯
182、更大尺寸还是更高能量密度、N型还是P型、 HJT还是TOPCon等几种不同的技术路线之争此起彼伏，整个产业都沉浸在技术革新的昂扬向上气氛中。 在此环境下，以HJT为代表的新一代高效电池技术与

，今年上半年，天合光能、晶科、晶澳、阿特斯等组件龙头企业纷纷发布超500W组件产品。 今年上半年，PERC+SE+9BB已成为头部企业的产品主流，PERC单晶电池平均量产转换效率达22.4%-22.5

光伏企业一刀切的做法值得商榷。 丁文磊的山东航禹能源有限公司就是当时的192家企业之一。不过，如今的他不再为补贴下调而纠结了。 电池片转换效率取得了重大提升，单位面积内输出功率也更高了。这些光伏技术的
应用更新迭代比较快，从近两年的PERC、叠瓦、半片再到异质结、topcon，各类新技术、新工艺眼花缭乱，下一步究竟哪种技术能胜出，并带领光伏行业实现产业升级，值得密切关注和跟踪。

突破。P型单晶及多晶电池技术持续优化，采用PERC和黑硅技术先进生产线平均转换效率分别达21.8%和20.3%，均处于全球领先水平。四是品牌效应逐步凸显。世界光伏看中国、中国光伏看江苏。工信部组织发布

工信部公开征求对《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)的要求，现有企业电池产品应满足多晶硅，单晶硅电池平均光电转换效率不低于19%和22.5%。目前，主流的PERC电池效率约

增加一列电池片变为6列，至尊组件功率就可以提升到600W以上。随着PERC+技术的产业化，电池转换效率有望达到24%以上，叠加相应的组件设计优化、载荷能力改善及下游系统设计和安装方式的革新，至尊组件