PERC电池转换效率
众所周知，当PERC电池的效率提升遇到瓶颈的时候，绝大多数的厂商选择了TOPCon的技术路线。而在对传统TOPCon电池进行封装时，通常采用双玻封装，才能通过相关的耐候测试，尤其是湿热测试。其主要
全新的光伏电池注入金属化技术，即“中来独特注入金属化技术(Jolywood Special Injected
metallization)——通过独特的金属化工艺，有效提升电池片的光电转换效率，并
，2012年获得技术专利， 2014年PERC电池量产效率超过20.3%，并成为行业首家量产PERC组件产品的企业，有力推动了光伏产品客户价值的焕新升级。基于p型产品的领先优势，晶澳科技长期稳居行业第一
文忠看来，BC电池结构有以下三个优点：一是正面没有金属栅线遮挡，转换效率高。二是正面没有栅线，非常美观，特别适合应用于分布式光伏场景。三是通用性好，TOPCon、HJT、PERC、叠层电池等都可以跟
%。上半年单晶PERC电池非硅成本较去年全年平均非硅成本再降16%，产品A级率、电池转换效率、碎片率等核心指标持续领跑行业。新技术方面，通威在TOPCon技术上完成了硼扩SE技术的开发，预计可实现TNC
的背光面沉积一层铝膜能够提升光伏电池的转换效率，这便诞生了Al-BSF电池。随着常规BSF电池的转换效率逐步逼近20%的效率天花板，传统的工艺改良已经无法满足日益提升的效率需求。2015年，PERC
3000开始接洽位于奥地利的地面项目，最终通威异质结(HJT)组件以更高双面率、更优温度系数等优势胜出。目前，P型PERC电池已达到量产性能天花板。N型电池以其转换效率更高、弱光效应好、双面率更高等优势
在未来5-6年，BC类电池由于其高转换效率和产品价值，会受到光伏行业越来越多的青睐，更多的头部企业将快速过渡到BC类电池。随着市场投放的增加，BC类电池将成为晶硅电池的绝对主流。隆基绿能的大量产品也
小、温度系数低、弱光响应好。此外，TOPCon与目前主流的PERC电池工艺路线有很高的兼容性，大部分设备可以通用，部分工序相同，不仅产线可实现升级转换， 而且PERC电池的人才队伍可以支撑TOPCon
、创新的深度决定质量的高度，正泰新能坚持把变革作为发展的主导战略，走出了一条市场化变革的道路。黄海燕提到，尽管市场的主流技术仍然是 PERC 电池，但p型电池接近理论效率极限，具备高效能和可靠性的
沉积到基板上的卷对卷制造方法，生产薄膜柔性太阳能组件。Bila Solar使用的PERC半片电池不同于轻质柔性产品所采用的薄膜技术。Bila Solar在其网站上称，它将半片PERC电池层叠
