PERC电池转换效率
;在单晶电池、组件环节，隆基股份的单晶PERC电池转换效率最高水平达到23.6%、60型高效单晶PERC组件转换效率达到20.66%、60型单晶PERC半片组件功率突破360瓦，均刷新了世界记录，研发
基地并网运行，第二批、第三批光伏领跑基地相继启动，推动了光伏先进技术迅猛发展，PERC、N型电池等新型电池技术快速产业化，普通结构单、多晶电池以及高效电池光电转换效率有较大提升，我国光伏产业技术水平已
%，电池效率增益将提升至0.5%，而组件功率增益也将提升至5W(60片)。未来金刚线+黑硅+PERC技术将成为300W+多晶组件的标配。
阿特斯阳光电力集团高级副总裁兼首席技术官邢国强博士也
曾指出，湿法黑硅技术，为金刚线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路。该技术还可融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。它必将取代常规多晶制绒，成为未来
生产线上的兼容性也让它备受青睐。双玻组件在生产上只升级了层压环节，让目前主流生产线不需要大幅升级就可以进行量产，并且，双面电池技术基本覆盖了目前主流的P型PERC，N型PERT和HJT电池技术方向
，2018年或许是双面双玻组件爆发的元年。
收益增发达一成
据了解，双面双玻组件是指由两片玻璃和电池片组成的，正面和背面均可以发电的组件。但由于早期双玻组件存在重量过大、搬运不方便、功率损失大等问题，一直
%(背面18.97%)的转换效率入选特定结构太阳能电池中国最好效率，为单晶硅P型PERC结构的中国最好效率，同时也是晶硅P型电池之冠。 本届太阳电池中国最高效率和特定太阳电池结构中国最好效率
的社会责任感，走在技术趋势前端。公司在光伏电池和组件产品坚持多晶与单晶技术路线并举，提供满足客户需求的高效定制化产品，其中多晶黑硅PERC电池量产转换效率行业领先。公司同时加大力度对双面电池组件和多主
)。因此，高压组件的电池片和地面之间有可能会形成电流，此电流称为漏电流，使玻璃种的钠离子迁徙而影响组件输出功率，造成大面积功率损失。
PID效应造成的组件失效
为了解决PID效应，不加边框的双玻
应运而生。大家发现这类组件的优点主要有以下四点：
1)很好的解决PID效应
由于无边框，所以就不会产生漏电流，也就不会发生PID效应。
2)组件前后受力均匀，电池片不容易发生隐裂
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了电池对太阳光中紫外光和红外光的吸收，可提升约0.3%电池的光电转换效率。同时，SE-PERC电池的各项可靠性测试均符合行业标准。自今年三季度以来，爱旭生产的电池片均能达到310W(72片版型为
生产需要满足更严格的洁净车间污染度要求，需要进行自动化处理和加工，这符合工业4.0 的目标。异质结电池如在a-Si涂层沉积前受到污染，电池转换效率会降低。 多年来，通威一直在提高研发支出
，成为PERC电池、组件转换效率和功率世界记录的缔造者。 专注技术，坚持创新，是隆基高质量发展的内生动力。对于一个追求行业领先的企业，其秉持如切如磋，如琢如磨的匠心，始终将精益之路笃定于心、创新之道致知于行。
