PERC电池转换效率

强劲需求。 此外，技术和品质的领先助力业绩持续增长。今年1月，公司的N型大面积电池转换效率达到24.2%，并计划快速增加高效产能，通过增加单晶硅片产能和PERC产能，以及将现有非PERC产能转换

两家中国企业，在2017年至2019年间，先后10余次突破PERC电池转换效率世界纪录，拥有该领域最先进的技术实力。其中，隆基股份更是全球太阳能光伏产业研发投入最高的公司，迫使领先者共享技术也许正是韩华

：国内光伏企业晶科、东方日升和晶科又纷纷打破世界纪录，分别在电池组件效率方面取得突破性成绩。其中，东方日升72型PERC组件光电转换效率达21%、隆基单晶双面PERC电池转换效率突破24%，晶科能源N

诉讼的Qantum技术正是近年来业界普遍使用的PERC电池技术。其核心在于通过减少背表面复合提升光电转换效率，使其尽可能接近理论极限，具体方法则是背钝化镀膜。该技术在上世纪80年代由澳大利亚新南威尔士

方面有较深厚的积累，2018年5月，隆基60尺寸型双面叠片组件正面转换效率达20.66%，突破世界纪录;2019年1月16日，隆基单晶双面PERC电池经国家光伏质检中心(CPVT)测试，正面转换效率达到

业内人士认为，HJT电池最具发展潜力，异质结组件具备制备工艺温度低、转换效率高、双面发电、高温特性、高性价比等优势，有望成为光伏行业下一个大风口。风口之下，中国已有多家企业布局HJT技术的研发与规模化量产
2019年3月20日，由上海市太阳能学会、光伏领跑者创新论坛联合主办，中国质量认证中心、加拿大标准协会(CSA)技术支持的异质结全产业链第四届异质结电池与装备产业化发展论坛在江苏无锡大饭店圆满落幕

监安全长说到。 过去几年在一系列领跑者计划的推动下，电池、组件技术得到了充分发展，技术路线呈现出多样化发展趋势，PERC、双玻、半片、双面、叠瓦、异质结的竞争，让电站投资商对组件新的技术有了更多
，对于光伏组件制造产业来说，应该更好的去提高转换效率、降低功率衰减，并且进一步提高组件之间的一致性，成本还要进一步降低，这样才有能在今后的竞价项目、平价基地设备选型中占有一席之地。 作为国内具有代表性

方面，按照国海证券测算，硅料、硅片、电池片、组件的价格下降10%，将导致电站成本分别下降1%、1.5%、2.4%、4.2%。 增效方面，对于电池片而言，以20%作为基准，每提升1%的转换效率，相当于

、直拉单晶、多晶三雄并立的局面。 根据阿特斯公布的实验结果表明，应用黑硅技术后，铸锭单晶组件的光电转换效率有望达到22%。张淳表示，目前鑫单晶电池平均效率已经达到21.95%，到今年底鑫单晶的平均量产效率跟直拉单晶的平均量产效率差保持在0.2%和0.3%，或将超过22%。

PERC组件，比主流300瓦单晶组件超出35瓦。 阿特斯超410瓦黑硅多晶PERC双面半片电池组件(BiHiKu)，是全球首款仅正面功率就超过400瓦的双面多晶组件，多晶电池转换效率突破20%，组件背面