PERC电池设备
，异质结想要全面替代PERC，还需要进一步降低成本。但值得欣喜的是，国内异质结电池量产成本很快将大幅降低，原因是异质结电池的生产设备正在加速国产化。据SOLARZOOM 新能源智库统计，HJT相关设备在近
，目前多数企业PERC+电池量产平均效率在23%左右，正泰海宁工厂则将量产平均效率做到了23.2%，到明年年底还可能有进一步提升。PERC电池效率提升速度已经放缓，我们需要思考，PERC量产效率能否突破
一、基本情况
尚德电力成立于2001年，是全球知名的高性能光伏产品制造商，专注于太阳能电池片及组件的研发与生产20年。公司销售区域遍布全球100多个国家和地区，拥有1500多个合作伙伴，历史累计
材料和优越先进的制造工艺，生产优质的太阳能组件。每一块组件，都经过52道产品质检，在组件端采用业内先进的全高清1600万像素设备进行EL全检，用最严苛的质量检验最大程度的确保每一块组件产品的可靠性
超预期基本可以确定明年营收快速增长，公司设置2022年31%的营收增速行权条件，则表明公司对明年的新签订单信心充足，预计公司PERC+、Topcon和HIT等新产品有望贡献订单增量，激光转印、无损切割等新产品逐步落地有望平滑行业波动，此外激光器关税影响减弱及大尺寸设备助力公司毛利率稳中有升。
设备与PERC兼容 现有的P型PERC电池，可以采用Topcon设备进行升级，做成P-Topcon，使转换效率提升1%左右。则P-Topcon可以实现23.5%左右(22.5%+1%)的效率
产业链的角度来看，光伏产业链就包括从上游的原材料硅料采集和硅棒、硅片的制造，中游的光伏电池和组件的制造，到下游光伏电站的系统集成和运营组成。当前的单晶硅片和PERC电池是产业链最具价值的环节，也是技术
在光伏产业的发展进程中，技术进步虽持续驱动电池转换效率不断提升，但光伏相关设备的更新迭代并未跟上产业发展步伐，是被产业需求带动的一种被动式跟进。
当前，新能源汽车、新基建正给储能、分布式新能源
阶段，光伏仍有较大降本空间。
精细化发展推进降本增效
中国新能源产业研究院执行院长曾少军表示：中国的光伏产业经过近二十年的发展，已经从粗放式发展向精细化发展迈进。
在晶硅电池方面，P-PERC
布局准则，连续四年稳居NO. 1也证实了晶科在战略布局上的精准与独特。13次打破世界纪录的研发实力，辅以深厚积累的工艺制程，技术全面的硅片-电池-组件制造等环节协同优化，能充分发挥技术潜力，也能有
条件率先实验并推行新的材料和技术。
从美股回归之后，晶澳科技明显加快了在产能布局上的速度与力度。综合2020年晶澳科技宣布的扩产规划，到2021年底，其硅片、电池、组件产能都将达到约30GW。这家已经
)以研发高投入推动产品技术创新，布局专利技术促进国际发展。
2019年双面双玻组件渗透率约为10-15%，目前单双面PERC电池片已经同价，随着下游应用端对于双面组件发电增益的认可，预期2020年
，拥有国际先进水平的开发软件、仪器和设备上千台套。截至2019年底，信义光能已累计申请专利500多项。信义积极参与和支持各类行业标准的制定、修订工作，引领行业发展潮流。信义光能积极参与
电池组件转换效率的提升和发电能力的进步。
■系统协同成降本新方向
诚然，随着晶硅组件价格下行空间持续被挤压、转换效率逐渐接近天花板，当前市场主流技术单晶PERC已经不再是助力光伏拥抱平价上网的唯一砝码
技术部总监汤坤告诉记者：光伏技术创新大大加快了度电成本降低的步伐，从根本上支撑了平价时代的来临。2015年以来单晶成为市场主流技术，以此为基础，P型PERC技术、双面发电技术等开始大规模应用，加速了
