PERC电池设备
5月28日上午11时18分，在一片欢呼声中，通威太阳能金堂基地一期项目第一片210PERC电池片顺利下线。
据了解，该项目从2020年3月开工建设，到今年5月8号第一台设备进场，再到如今第一
、物流仓储及相关配套设施。该负责人表示，项目正式投产后，将有望建成全球规模最大、工艺设备最先进、智能化程度最高的电池片生产基地。
最高，超过50%。HJT(异质结)电池的薄片化(130-140m)优势，使得它的硅片成本略低于PERC电池。而在非硅材料成本中，银浆成本最高，这是因为HJT电池的低温烧结工艺需采用低温银浆，其导电率远
转化效率、设备、硅片、关键辅材。其中银浆的降本是目前异质结电池在产业化中的难点，异质结低温银浆耗量在240 mg，单片耗量是PERC电池的近3倍。丝印技术作为银浆降本的技术路线之一，通过主栅数量的
HJT电池生产设备商已落地泰兴。上海理想万里晖投资5亿元的泰兴基地已基本建成，年产能60台套。深圳捷佳伟创去年年底签约建设的泰兴基地，投资5亿元，目标年供应2吉瓦产能的生产线。从电池生产设备与配件
主流的PERC电池，最高转换率不过在24%左右，且已接近极限。另一种最新的高效太阳能电池技术TOPcon，这一指标的实验室最高纪录是24.58%。HJT技术的突破，为我国光伏发电成本的继续下降、推动
，银包铜技术从理论上是可行的。相比其他较成熟的perc电池，它的成本优势充分的表现出来。靶材方面，目前在PVD和RPD都是非常可观的，长沙壹纳在导电材料领域深耕了25年。梳理了产品实现的底层逻辑和
的好处是可以直接排放达标，不投入环保设备、不对废水进行处理，都是非常大的降本。
电池降本相关的TCO环节，是一个是降低接触电阻的符合面层结构、是镀膜过程中靶材无结瘤的稳定应用、是工装清晰及含铟物料
进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。 对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价
系列高效PERC+和N型TOPCON电池及高效组件所需的生产工艺，搭载先进的智能全自动生产流水线设备，生产的G12光伏电池及配套组件是目前最先进的大尺寸光伏产品，具有高输出功率、高转换效率、高产出
。 中清集团的上述项目，采用目前全球最领先的G12系列高效PERC+和N型TOPCON电池及高效组件所需的生产工艺，搭载先进的智能全自动生产流水线设备，生产的G12光伏电池及配套组件是目前最先进的大尺寸
设备把控以及头部厂商的融资优势，迅速使得多晶硅片一片哀鸿遍野，无数企业黯然退出;由于这一轮产业革新的震中在硅片领域，所以在硅片环节也有着最高的集中度。
紧接着就是Perc叠加单晶硅片出现的1+12的
效果导致的电池片的全面Perc革命，迅速涌现出通威股份、爱旭股份、润阳悦达等电池片新三巨头。再叠加电池片环节一轮又一轮的尺寸变化，使得那些没有融资通道的二线厂商被迅速淘汰。但是因为迈为股份、捷佳伟创等
还是充满不成熟和不理性。多晶硅起起落落也是很多次了，我觉得这一次的锅不应该由硅料厂来背。下游各环节，国内的多晶硅，最多匹配160个GW左右。现在我们总共从拉晶到电池到组件，是多少个GW?大家当时在做投资
需要稳定。所以下游在投资的时候，一定要看一看上游的原材料供应。价格还是一个市场问题，在这个波动过程中，一个是要保持理性投资，另一个还是要苦练内功。
阿特斯 熊海波：
目前短期来讲，还是单晶PERC
