PERC电池设备

投资热点，异质结则被新进企业、设备厂商和资本连翻爆炒。随着PERC技术逐渐接近极限，关于下一代电池技术的讨论愈演愈烈，异质结成为备受追捧的新技术之一。 今年5月，风电龙头企业明阳智能(601615.SH

背景、产品特性、核心优势、性能保障、创新包装方案、客户价值、产业链兼容性及总结展望，为行业提供详细的技术解读。 ASTRO 6 特性 ASTRO 6融合G12硅片、高效单晶PERC+电池、多
可以显著降低组件搬运与安装费用约27%，节省直流端电缆和电气设备成本约13%，降低支架材料与安装成本约6%。整体BOS降低5.1%左右，比182-545W组件的BOS也有不同程度的降低。再结合

2秒的速度下线，再转运到组件车间，被串焊机自动排版后，进入层叠区，电池串层被压到高透光率、高机械强度的钢化玻璃和光伏背板中间，再经过检测、装接线盒、擦拭、包装等流程，一件合格的单晶PERC(发射极和
背面钝化)太阳能组件就可以顺利出厂了。 晋能科技公司单晶PERC太阳能组件，选用掺镓硅片，采用的是业内先进的电池后处理工艺，产品具备稳固的机械性能和长久的耐候性能，可以长时间在户外使用。我们生产的

采购价格更加有优势。 技术方面，目前爱旭管式PERC电池转换效率已经达到23.2%-23.3%，更注重给客户让利，使其CTM都在100%以上。未来PERC电池效率成长空间不大，更多依赖于硅片提升少子

，爱旭股份PERC电池量产效率平均达23.3%，远超行业平均水平（22.8%），很好地提升了公司产品的市场影响力和客户粘性，市场占有率逐年提升。 爱旭股份相关负责人介绍，他们已经与全球多家太阳能组件
领先企业建立了密切的供应合作关系，通过持续的技术创新，不断引领太阳能电池量产技术的变革，推出新的更高效率、更具性价比的电池产品。同时，在浙江义乌、德国弗莱堡建立了涵盖工艺技术、设备技术和智能制造技术的

一直以来，光伏行业被公认为极度内卷。当然内部也有阶段性分化，目前最为悲壮的环节应该是电池片。 电池片环节，不仅受到上游的价格打压、下游的需求制约，还有技术迭代的持续压力，甚至设备商的不断裹挟。这些

去年开始成为市场主流，从前端设备制造到后道组件生产等环节的龙头厂商均全力拥抱大尺寸，推进全面大尺寸时代的到来。 　　作为光伏领域全球知名的设备供应商，奥特维去年在行业内较早推出适用大尺寸硅片/电池片及

86%，短短4年时间渗透率提升近6倍、全面替代BSF电池、爆发力极强，快速放量成为市场主流的技术路线。 我们判断，虽然未来2-3年PERC将仍为市场主流，但随着HJT、TOPCon设备的成熟
光伏电池片技术发展史：铝背场BSF电池(1代，2017年以前)PERC电池(2代，2017年至今)PERC+/TOPCon(2.5代)HJT电池(3代)HBC电池(4代，可能潜在方向)钙钛矿叠层电池