PERC电池设备

急剧下降;电池从基于铝背场的BSF电池升级到了背钝化PERC电池，从单面电池升级到了双面电池，电池的核心指标，光电转换效率，从不到14%提升到了现在超过23%;组件则是从整片到半片，从二主栅进化到三主

硅料、硅片、电池片、组件单GW设备投资分别为3.64、1.56、2.25、0.63亿元。可见，组件环节投资强度小于其他三环节，同时由于组件环节技术门槛低，导致市场目前普遍认为组件环节进入壁垒明显低于
。 1)在制造端，由于182、210电池片单片功率以及组件单套功率更高，因此在生产效率不变的情况下，182、210组件单W对应的设备折旧以及人工成本更低，大尺寸组件一体化非硅成本相比于166具有明显

电池新增大尺寸产能保持一致。因设备兼容性，其中兼容至210组件产能达170+GW，超过182组件产能。报告预测，至2025年，大尺寸电池片和组件的产能都将呈现出逐年递增的趋势。在东南亚，目前天合光能已有

型组件招标，也让N型电池组件再一次成为行业热议话题。 严格说，N型单晶并不是什么新技术，早在2016年大同熊猫电站的建设中就有涉及。只不过，近年来P型PERC电池效率快速提升，带动系统成本下降
，赢得了众多电站投资企业青睐。随着PERC工艺进入瓶颈期，成本下降速度放缓，行业龙头纷纷布局N型技术，还有一些企业希望借此机会弯道超车，N型赛道重新热闹起来。 众所周知，N型电池包括异质结、TOPCon

N型电池片项目首片成功下线 近日，晶科能源高效N型电池片项目已于海宁基地成功下线，首片N型高效产品在众领导、技术人员见证下成功产出。这是晶科能源为Tiger Neo系列产品开疆拓土做出的的
，海宁市政府各级领导的大力支持下，全员齐心，战胜一切困难，在有限的条件下，用最短的时间完成项目建设，再一次彰显出晶科速度与晶科精神。 据介绍，海宁高效N型电池项目一期建成后预计年产值80亿元，可提供

异质结电池装备研发的企业之一。同时，福建金石能源经营范围发生变更，新增半导体器件专用设备制造、光伏设备及元器件制造、光伏发电设备租赁等。 韩国现代重工造船 据国外媒体报道，韩国造船集团现代重工旗下

(158.75mm)再到M6(166mm)的过渡，并进一步向182/210尺寸转换。2021年其小尺寸电池组件设备计提资产减值准备金额约3.3亿元。 来源于浙商证券研报的数据显示，2020年182+210mm硅片

开发基于182毫米M10晶片的异质结产品生产的制造工艺和设备。 通过新的合作伙伴关系，现代能源解决方案旨在将异质结面板商业化，其功率转换效率据称比传统PERC面板高23%。 为薄膜和晶体硅
太阳能产品提供设备的Jusung Engineering去年夏天表示，它已开发出效率为24.45%的n型单晶HJT太阳能电池。结果得到了韩国能源研究所的认证。 原标题：韩国现代进军异质结光伏组件业务

卸下了包袱，全身心的投入到技术研发之中。随后，由隆基股份等企业主导的更具成本和效率优势的单晶技术路线开始逐步替代原有的多晶技术路线，同时PERC电池技术也将电池转换效率提升到了新高度，传统的BSF铝背

单晶硅片的大规模渗透和设备国产化的快速提升，制造工艺简单，生产成本低，2017年开始迅速推广和应用。 但是，从目前技术发展状况来看，PERC电池的效率已逼近极限24.5%，其成本下降速度，也有所放缓