PERC电池生产线
开始PERC高效电池的量产。中电电气基于863项目，目前已经形成35MW的P型单晶硅PERC电池生产线，采用Al2O3/SiNx背面钝化、离子注入、纳秒或皮秒激光开孔烧结、背面局部金属化等先进工艺
、IBC等N型技术在初期导入成本昂贵，且N型硅片成本较高，所以在目前的领跑者项目并不能作为首选;而PERC技术工艺与现有电池生产线兼容性高，并且PERC电池转换效率正在快速提高，预计到2018年将会超过
PERC（Passivated Emitter Rear Cell）背钝化电池采用杜邦公司的技术，电池转换效率可超过21.5%，领跑光伏行业。浙江爱旭是爱康太阳能设立的全资子公司，主要生产高效能晶硅
突破20.5%，目前新增的电池线全部兼容黑硅技术。金善明表示，协鑫致力于推动金刚线切+黑硅+PERC成为高效多晶的标配产品，其高效率不仅可满足超级领跑者标准，而且成本较优、性价比较高，有望成为市场
主流产品。从去年开始，保利协鑫一直在通过无偿转让、合作共享的方式推动湿法黑硅技术的产业化推广。据介绍，保利协鑫位于扬州的多晶黑硅片生产线，自今年2月份以来已接连与韩华、晶澳、天合、腾晖等30余家电池客户进行
： 隆基乐叶于2016年SNEC展会推出了Hi-MO1单晶PERC光伏组件，其功率已由最初的285W全面提高到300W，电池效率超越21%，该产品具有更低的功率温度系数值，较低的工作温度，优异的弱光发电能力
新增的电池线全部兼容黑硅技术。金善明表示，协鑫致力于推动金刚线切+黑硅+PERC成为高效多晶的标配产品，其高效率不仅可满足超级领跑者标准，而且成本较优、性价比较高，有望成为市场主流产品。从去年开始
，保利协鑫一直在通过无偿转让、合作共享的方式推动湿法黑硅技术的产业化推广。据介绍，保利协鑫位于扬州的多晶黑硅片生产线，自今年2月份以来已接连与韩华、晶澳、天合、腾晖等30余家电池客户进行技术交流和产品试用
生产线可以达到21.5%以上，单晶PERC成为了最具吸引力的技术方案。业内人士告诉记者，在目前，通过规模效应降本已接近地板，而持续的技术创新则成为光伏实现平价上网的最有效手段。另外，随着国家高效领跑者项目
单晶硅片/电池，向招商新能源供应不低于1.8吉瓦单晶组件，向山东天恩供应不低于1.5吉瓦单晶组件，向中设无锡、天宏阳光分别供应不低于1吉瓦单晶组件。另外，目前乐叶光伏PERC单晶电池、组件的量产规模及
企业，到率先在国内实现了从多晶硅制造切片工艺太阳能电池及组件太阳能光伏发电为一体的垂直、协同光伏全产业链，黄河公司在光伏产业形成了明显竞争优势，成为光伏产业的领军企业。
黄河公司建成国内第一条电子级
多晶硅生产线，生产的黄河水电多晶硅符合集成电路应用的高纯电子级多晶硅，打破中国市场长期由国外垄断的格局，实现了中国制造。黄河水电多晶硅项目采用改良西门子法，年产达2500吨电子级多晶硅，实现完全闭路循环
。目前自动化智能设备占比已达到70%以上，核心制造设备智能化及自动化方面领跑行业。
黄河公司将于2017年底开始实施三年滚动技改计划，包括200兆瓦电池PERC工艺升级改造、硅片产能提升改造扩建项目
电池第八代技术工艺导入，电池平均转换效率由18.3%提升至20.30%。
2017年，公司投资1.6亿元对电池产线进行PERC升级改造，改造完成后单晶电池平均转换效率将近提升至21.4%，并完成
2018年所有电池生产线都拥有PERC工艺。在谈到市场预期时，他表示，隆基乐叶的代表产品Hi-MO1、Hi-MO2和300W+组件在市场上非常受欢迎，通过为客户制订高效产品解决方案，提供技术支撑，预计能占到
领跑者要求。考虑到组件都要保证正公差，实际执行的标准应该是多晶280W、单晶295W，应该说，这是一个比较高的要求了。
就索比光伏网了解到的信息来看，单晶企业大多选择增加PERC生产线，而多晶企业则在
