PERC电池生产线
11 分/瓦。 2、技术层面 生产线和技术兼容性强。由于PERC 和HIT 电池技术天然兼容双面电池技术升级，因此对于生产线的修改仅需要对电池的处理进行修改，从全铝接触改为激光开孔丝网印刷铝浆
39.4万吨;硅片企业单晶硅片扩产产能释放，多晶硅片通过金刚线技改也陆续增大产能;电池片企业纷纷通过黑硅技术、PERC技术、N型电池技术等进行技改，提升电池产能，高效电池产能在增大;组件企业加速对生产线
%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70kWh/kg以下。
生产成本显著下降
)
产业优势显著
产业规模稳步增长。据国家工信部电子信息司统计，2017年我国多晶硅产量24.2万吨，同比增长24.7%;硅片产量87GW，同比增长34.3%;电池片产量68GW，同比增长33.3
两种因素促成了多晶硅g/ W消耗量的下跌：金刚线切割和电池效率的提高(更多的使用单晶，尤其是PERC技术)。到2018年年底，几乎所有的硅片生产(单晶和多晶)都会使用金刚线，几乎所有的单晶产品都会
使用PERC技术，而多晶产品将会经历自身PERC技术升级的阶段。这些变化令其他阶段发生的渐进式改进(铸锭/拉锭、电池-组件损失和硅片厚度减少)相形见绌。
下图展现了价值链上各个阶段的贡献率，从中可以
，谯锴介绍称，目前公司285Wp高效PERC组件的生产线有望大大缓解市场高效组件稀缺的现状。采用背钝化PERC+技术与原子层沉积技术的高效背钝化单晶组件(GOLD)新品则可有效减少电池及组件的LID光衰
。首先，向PERC的转型过程发展得很快，产能扩张计划和全线集成计划也正以疯狂的速度进行着。在对新工艺流程进行应用时，通常会花费很长时间才能完成各项优化，当然也需要对整条太阳能电池生产线进行优化，而并不
仅仅是对背表面沉积和激光开背等工艺进行优化。太阳能电池生产线上的每一步骤均需相互配合。PERC技术并非即时解决方案，而需要时间来完成转型。我们同时还涵盖了单晶/多晶领域，毫无意外地，在太阳能电池工艺阶段
。该工厂按照全球领先的、高效智能组件制造与研发基地打造，全部采用国内领先全自动化生产设备，在国内的流水线布局中处于领先水平。另外，泰州乐叶逐渐推广PERC单晶电池技术也备受业界关注。PERC已是
p-type电池提升效率的主要技术，未来2~3年被认定为主宰太阳能市场的主流技术。据统计，截至上半年乐叶PERC电池产能已达900MW，从PERC实际产能上来看，领先于国内所有主流生产企业。未来，泰州乐叶还将
此番产能布局较为合理。(3)集成电路大硅片项目：由中环领先半导体材料实施(中环股份与晶盛机电合资)。(4)HIT电池研发生产线改造升级项目：从国电光伏接受的HIT产线仅为研发线，在P型PERC电池
外，环晟还拥有760MW的单晶PERC电池产能。(2)10GW超薄单晶硅片(仅切片)项目：由中环应用材料实施(中环股份、中环香港等合资)。内蒙古中环的(拉晶)产能规划是23GW(预计2018-2019
技术，承接了国家863计划研究任务，并在国家部委相关部门的全力支持推进下，与江苏省泰兴市高新区合作，共同投资建设了160MW两条异质结太阳电池的生产线，是目前国内转换效率最高的高效异质结太阳电池。关于
人民币，经营范围：太阳能电池、组件及相关电子产品的研发、生产、销售；光伏电站项目的开发、设计、工程的施工等。截至2016年3月31日，乐叶光伏的资产总额为3,276,730,205.26 元，净资产为
产业园投资建设年产500MW高效单晶组件生产线，由乐叶光伏科技有限公司作为主体投资方，资金来源为自有资金及银行贷款，必要时可由母公司隆基股份提供融资支持。项目建设期为1年。经初步测算，该项目预计总投资约5
