PERC电池生产线

组件、双面电池组件、切片电池组件、叠瓦电池组件、双玻组件、智能组件等。 以PERC电池为例，此技术路线只需在常规晶硅太阳电池工艺的基础上增加激光刻槽和背面钝化工艺，设备方面也只是在原生产线上增加了

，以最大可能实现技术转化。 实验室从2010年开始探索PERC电池的实验室研发和量产设备评估，而当时各界对此意见不一。历经5年多，先建立完成中试线，再获得电池效率和组件功率的多项世界纪录，如今
共取得了13项电池转换效率、组件输出功率的世界纪录，建立了17项国际标准。 任何人都可能成为记录的打破者，冯志强更为关注的是，实验室怎样从技术上引领产业，怎样通过实验室聚集创新要素研发出新产品并产业化

理由说服老板、技术研发方、生产制造方、市场销售方等各不同利益诉求者。冯志强表示，实验室配备了十多条中试生产线，以最大可能实现技术转化。实验室从2010年开始探索PERC电池的实验室研发和量产设备评估，而

8.1GW。但同所有技术一样，PERC电池技术同面临挑战。增加设备、开发新生产线需要额外投资；产品的可融资性；氧化铝的可靠性尚需长期的数据支持；生产设备能否稳定运行是最初面临的棘手问题。毋庸置疑的是，随着技术

（PERC）技术、金刚线切割加黑硅技术、双玻技术为主。PERC技术与常规电池生产线兼容性高，只需增加钝化、激光开孔等设备，用较低的生产线改造投资，就能将单晶和多晶电池转换效率分别提升1%和0.5%左右，是当前

。据协鑫集成半年报数据显示，协鑫集成今年上半年研发投入3592.92万元，比去年同期增长约6倍。协鑫集成已研发储备了PERC及异质结等电池技术，并相继研发推广了金刚组件、半片组件、超大组件及双玻组件等
。据了解，待量产的1.6GW高效电池采用的PERC技术和N型双面单晶电池技术效率可以达到19.5%-21%，协鑫集成已经为此提前研发了采用PERC电池制成的适用于1500V电压等级的光伏组件，并已通过

核心。据协鑫集成半年报数据显示，协鑫集成今年上半年研发投入3592.92万元，比去年同期增长约6倍。协鑫集成已研发储备了PERC及异质结等电池技术，并相继研发推广了金刚组件、半片组件、超大组件及
双玻组件等。据了解，待量产的1.6GW高效电池采用的PERC技术和N型双面单晶电池技术效率可以达到19.5%-21%，协鑫集成已经为此提前研发了采用PERC电池制成的适用于1500V电压等级的光伏组件，并已