(电位诱发衰减)性能,更可以提升系统发电量,进一步为电站投资商增加盈利。
今后爱旭将继续提升电池片转换效率,优化栅线设计,尽快使量产平均效率突破23%大关。何达能表示。
各项电池组件技术叠加
工艺改造,以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片,赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能,能与金刚线切片、PERC等匹配度更高,其高效电池工艺效率高达22.2%,能显著降低产品的衰减率和发电成本
曲线也就此发生了改变。
当时,光伏产业链中游电池片和组件领域的竞争已经十分激烈。相对于中游扎堆,李纲想要在光伏行业活下来,OEM代工模式是一个很好的切入口,但这不是他对公司未来的构想。
李纲给新公司
,集成了PERC、双面双玻、半片、高反光焊带等行业主流技术,另外在结构方面具有2.0mm双层镀膜减反射玻璃、POE封装以及三分体接线盒等特点。
此外,赛拉弗的实验室正研发超高效异质结+叠瓦双面双玻组件
,大刀阔斧的选择了拼片技术。
图片:中南光电440W拼片组件,7主栅电池片,三角焊带连接,入射光率用率高达90%以上。
图片:杭州瞩日460W拼片组件,7主栅电池片,三角焊带连接,78
版型,转换效率21.2%。
为什么是拼片?
拼片技术是指通过特殊的焊接方式来实现片间距缩小与三角焊带互联焊接,达到提高组件封装密度,提高组件效率的目的。中南光电展出的78片拼片PERC方单晶组件
文章让拼片在一夕之间爆火,随后也带来了不小的争议。但是,不可否认的是,拼片已经走进行业大众视野。据治雨的文章,使用拼片三角焊带相关设备可使电池片间距可控制在0.4mm~0.6mm精度内。治雨介绍,拼片
预计今年叠瓦有8GW的产能增加,但是实际产出有限。
叠瓦组件将成品电池片切成数(通常1切5或1切6)后用导电胶相连,叠瓦组件的好处在于,无主栅/焊带遮挡,无电池片间距,显著提高了受光量,不使用焊带且
20.86~20.89%。得益于拼片独特的小间距技术,我们在和常规组件近乎同样的面积内实现封装更大的电池片,进而实现了大幅抬高组件效率的目的。
二、本次实验封装BOM材料介绍
本批次组件从生产之初
物料均是市场在量产、可买到、价格适中的东西。
电池片作为最影响组件效率的关键封装材料,我们首先重点介绍。本批世界纪录级别的组件所使用到的电池均采购自通威股份,电池尺寸均为158.75边长的
从6月底开始,Perc电池片开始了一轮猛烈而迅速的价格下滑,以PVinfolink的价格信息为基准,其6月19日前单瓦Perc电池片价格为1.2元,而现在单瓦Perc电池片的价格为1.07元,每瓦
从6月底开始,Perc电池片开始了一轮猛烈而迅速的价格下滑,以PVinfolink的价格信息为基准,其6月19日前单瓦Perc电池片价格为1.2元,而现在单瓦Perc电池片的价格为1.07元,每瓦
从6月底开始,Perc电池片开始了一轮猛烈而迅速的价格下滑,以PVinfolink的价格信息为基准,其6月19日前单瓦Perc电池片价格为1.2元,而现在单瓦Perc电池片的价格为1.07元,每瓦
2.6元/片,2.8元/片左右。单晶硅片方面,市场整体供应紧张,因而相应单晶硅片价格依然高位坚挺。 电池片 本周单晶perc电池片价格继续处于下行中,整体市场单晶perc价格较为混乱,本周主流大厂