PERC电池片

6.8GW，同比下滑43.3%，分布式光伏新增装机仅为4.6GW，同比下滑61.7%。 不过，在出口方面，2019年上半年，我国光伏产品出口额达106.1亿美元，同比增加31.7%，其中，硅片、电池片
，基本保持满产状态。数据显示，我国多晶硅产量共计15.5万吨，同比比增加8.4%，其中3月产量达2.89万吨，环比增加10.7%。硅片产量达63GW，同比增加26%，电池片产量达51GW，同比增加30.8

以及电池片技术时，阿特斯首席运营官张光春表示;从现有的产能释放来看，PERC技术的持续扩产在明年6月份或将休止，因为单以PERC技术发展而言基本已经达到顶峰，重复技术的投资没有价值。166硅片的使用

，光伏制造端继续保持了增长态势，主要制造企业呈现出产销两旺局面。其中，多晶硅产量15.5万吨、同比增长8.4%，硅片产量63GW、同比增长26%，电池片产量51GW、同比增长30.8%，组件产量47GW
、同比增长11.9%。 据中国光伏协会提供的数据，2018年，我国万吨级多晶硅生产线设备的千吨投资成本已达1.15亿元，拉棒和铸锭环节设备的千吨投资额分别为6.5万元、2.8万元，Perc电池产线的每

技术更像是一种矫枉过正的技术，为了利用原有的片间距而对电池片进行重叠，对电池片造成了极大的浪费，且叠瓦技术和现有组件封装技术的兼容性很低。 目前，晶硅太阳能组件的互联方式从大的方面可以分为两种，一种是
和斜射光，扁焊带不能利用所有的垂直入射光和大部的斜射光。 无焊带连接方式中目前较为成熟的应该属于叠瓦技术，但是叠瓦对电池片的浪费太大，以66片版型，1.0mm的重叠算，损失掉的电池片高达2.5片

路线何去何从有了一个清晰的判断：拼片极有可能在组件环节引发一轮新的技术革命。 日有所思，夜有所梦，那段时间似乎每天夜里梦到的都是拼片技术，有天夜里梦中隐约感觉到拼片技术Perc电池片的CTM
(Cells to module)可能会大于100%，梦到这里我一下子就清醒了过来，抓起手机一通计算，计算的结论应证了我梦里的判断，基于拼片技术的组件，有潜力实现封装增益，即是说：从电池片供应商买来100张

或耗散，CTM值总是100%的，我们把小于1的那一部分叫做封装损失。例如上面案例中，从电池片到组件的封装功率损失=100%-96.54%=3.46%。这不只是纯粹的说明案例，事实上当前单晶整片Perc
组件的封装CTM均是介于96~97%之间的，单晶Perc电池片对紫外线光吸收能力较强，而光伏玻璃又恰好阻挡了这部分光线的入射，所以Perc电池片封装成为组件的过程中封装损失要更高一些，一般至少在3

整个光伏产业链可分为多晶硅料、硅片、电池片、组件四个环节。 从细分领域来看，单晶PERC电池片需求呈持续增长态势。根据光伏行业协会数据，2018年国内单晶PERC电池片市占率为33.5

电力需求降低，传导到光伏发电端则体现为电站发电消纳程度降低，电站发电开工率下降，并进一步传导到太阳能电池片或光伏组件、硅片等产品销售端，导致光伏产品整体需求量降低;反之，若下游用电需求持续上升，对
产能扩产周期，硅料扩产周期最长，一般长达 18-24 个月，而且有较高的技术门槛，因此扩产周期性最明显，而组件扩产半年即可，硅片和电池片扩产速度处于中间水平;二是资产轻重，从上游往下游产能的投资强度依次

，有助于未来光伏平价后更大规模地推广。 例如，单晶硅料和单晶PERC电池片龙头通威股份(13.600,-0.09,-0.66%)近年来在下游电站投资领域的力度也日益加大。截至2018年年底，通威股份已有

。 例如，单晶硅料和单晶PERC电池片龙头通威股份近年来在下游电站投资领域的力度也日益加大。截至2018年年底，通威股份已有1.2GW的光伏电站。在2018年结束的第三批领跑者中，通威股份和晶科电力联合体