PERC电池片
有限公司下属控股孙公司眉山琏升光伏科技有限公司与山东泉为新能源科技有限公司签订《电池片销售框架合同》。琏升科技表示目前公司正在全力推进异质结电池片项目规划产能的建设，并不断提升现有异质结电池片产线产能，本次
优势，市场份额不断提高。2022年，我国光伏产业链各环节产量均创历史新高，全国多晶硅产量82.7万吨、硅片产量357GW、电池片产量318GW、组件产量288.7GW。国内主流企业P型PERC电池量产
产业链主要供应来源。从“三头在外”的被动，到国内市场的全面启动，用时近十年。根据工信部公布的数据，2017年我国多晶硅产量24.2万吨、硅片产量87GW、电池片产量68GW、组件产量76GW，产业链各
彭博新能源财经报告，过去十余年光伏发电的度电成本下降了84%。高磊表示，度电成本的下降是整个产业链共同努力的结果。其中包括PERC、大尺寸硅片、TOPCon等先进技术带来的组件效率提升，也包括逆变器从
工艺，从而降低N型电池同心圆比例，提升N型电池效率。双良N型210R单晶头氧均值可达到9.3ppma，且已具备量产能力。捷泰新能源：已实现矩形电池片的量产叠加N型再升功率突破700W捷泰新能源科技
的p型PERC路线量产效率已经接近24%，逐渐逼近效率极限，后续提效降本空间有限，而TOPCon因为更高的理论效率、与当前PERC产线设备、工艺高度兼容，与HJT等其他n型电池技术相比具有更低的投产
成本、更成熟的工艺及良率水平等，是当前阶段替代PERC路线的完美技术路线，成为后PERC时代量产路线的理想选择。在系统应用方面，更高功率效率一直是行业的追求，尺寸越大带来的功率越高，但硅片、电池及组件
比亚迪在机构调研时表示，比亚迪拥有专业的太阳能技术研发团队，在研发方面不断加大投入，并成立光伏技术研究院，以实现降本增效目标。比亚迪太阳能技术研发团队在实验室里经过反复实验，力求在电池片效率和
组件效率等方面突破以往测试记录。并通过硅片薄片化加细线化，银浆技术更新，胶膜技术迭代等，进一步提升一体化成本优势。随着晶硅光伏技术持续迭代更新，实现从PERC电池技术向N型TOPCon和HJT电池技术的转变，并积极布局钙钛矿电池技术，推动电池转换效率屡创新高，激发技术创新活力。
急转弯也取得了丰厚回报。根据PV
Infolink调查，2018年PERC电池片出货量排名依序是爱旭、平煤隆基、通威。得益于管式工艺对提效降本的贡献，逐步普及成为了单晶电池的主流技术，而爱旭也成为
开始哄抢爱旭的高效电池产品并预定产能，甚至一度爱旭的义乌工厂门口都围满了组件厂的采购经理，门庭若市，熙熙攘攘。2018年下半年，应用领跑者项目带来大量双面高效PERC电池片的需求，爱旭科技也因为产线的
低于传统PERC组件，这意味着用户将享受到更持久的高发电效益，同时降低了维护和更换成本;无损切割技术进一步提高了组件的可靠性和稳定性，有效减少电池片损伤问题，使得TOPCon单晶组件在长期运行中能够保持
中变得如此重要，POE胶膜为何又是封装N型组件的最佳选择。根据德国 ISFH 提出的选择性接触理论，对晶硅电池的理论进行分析，N型TOPCon 电池的理论极限效率为 28.7%，PERC 电池的理论
在业界引起了广泛的关注。在将太阳能电池片转化为可靠的光伏组件时，封装技术的关键作用不可忽视，封装材料的选择直接影响组件的耐久性和性能稳定性。目前，主流的N型TOPCon
组件皆采用双面玻璃封装
，硅片、电池、组件各环节不断创新，效率从低到高，产品由小及大，电池组件技术也在不断叠加和迭代，从最初规模化的BSF到主流的p型PERC，再到更高效的n型TOPCon和HJT，产品技术的发展一直在推动效率
提升。同时，为了最大限度提高组件功率、组件效率和利用集装箱空间，矩形硅片由此而生。为保持产品的持续竞争力，晶澳科技一直在探求各电池尺寸和组件电池片数的更优匹配方案。通过积极研发推进新一代产品技术
/3。今年以来，N型产品在招投标市场中越发强势，这充分体现了上游N型电池片的市场需求现状。此前在众多实证项目中，TOPCon等先进技术都表现出高于传统PERC产品的先进优越性，加之今年以来N型产品价格
