PERC电池技术
生存空间，而企业可通过提高电池片转换效率，从而实现降本促效。CPIA数据显示，今年HJT电池量产效率或达24.2%，头部企业可突破25%，但主流技术PERC仅为23.1%。有观点认为，平价上网叠加
原材料涨价或倒逼行业选择效率更高的电池技术。
面对原材料涨价所带来的成本问题，光伏企业不得不通过调整开工率来适应市场价格变化。
隆基股份相关负责人表示，上半年硅片业务受到硅料短缺影响，开工率不是太高
三届获得APVIA 亚洲光伏奖科技成就奖，晋能科技公司依靠光伏行业国内外优秀人才的自主研发和运营管理，锻造了排名全球同类企业前5%的电池技术、成本竞争力及组件生产能力，产品销往日本、韩国、澳大利亚等近
2秒的速度下线，再转运到组件车间，被串焊机自动排版后，进入层叠区，电池串层被压到高透光率、高机械强度的钢化玻璃和光伏背板中间，再经过检测、装接线盒、擦拭、包装等流程，一件合格的单晶PERC(发射极和
度电成本。单晶电池技术的不断迭代，带来 转换效率从 2014 年的 19%上升至 2020 年的 23%-24%，预计未来有望迈向 30%。
2. PERC：效率已近天花板;HJT、TOPCon 将迎爆发
。
1) 2012-2014 年：PERC 电池小规模量产，设备供应由国外厂商主导
PERC 电池技术处于工艺验证阶段，逐步实现小规模量产。2012 年，由中电光伏牵头 的863专项的启动
的竞争力，体现出良好的发展势头。
众所周知，电池是是组件的核心部分，直接决定了组件发电功率，从而决定光伏电站的发电能力。从过去经验看，电池技术的进步很大程度上决定了光伏产品技术路线、系统效率和
，爱旭股份PERC电池量产效率平均达23.3%，远超行业平均水平（22.8%），很好地提升了公司产品的市场影响力和客户粘性，市场占有率逐年提升。
爱旭股份相关负责人介绍，他们已经与全球多家太阳能组件
不止
电池片是光伏产业的核心环节，是光伏追求性价比(效率/成本)的关键，也是光伏行业上下游的分水岭。
光伏电池片的技术进步从未停歇，在PERC后时代，技术路线更是备受关注，从P型到N型，从HJT到
Topcon，从IBC到HBC，还有颠覆性更强的钙钛矿，不同技术层出不穷。
技术不断迭代，也是光伏内卷的重要表现。
不差钱的头部企业在推动技术迭代方面，更是相当勤奋。不久前，隆基发布了三项电池技术的
.格林教授也莅临本次会议，并发表了权威性的战略报告。
▲马丁.格林教授
在PERC电池逐渐接近极限效率的背景下，TOPCon电池被认为是最有希望接替PERC电池成为下一代主流的
太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性。除此之外，TOPCon电池的极限效率大约在28.7%左右，十分接近单晶硅的理论极限效率29.43%。 中来光电研发中心负责人陈嘉博士在演讲中介绍到：目前
流年似水，回眸去年今日，博达新能越南制造基地投产一周年之际，捷报再传，越南一期二线全尺寸兼容电池产线顺利投产，柬埔寨一期1GW高效PERC电池已开工建设，预计11月能顺利投产
12月份达产。
新产线可实现全制程智能化检测，更严苛的质量管控，进一步提升电池产品的可靠性,更广的产品覆盖，并且储备了下一代TopCon电池技术和预留了升级空间。
看未来，博达新能数年磨剑待薄发
电池产能总规模超 过 55GW，其中 210 大尺寸电池产能规模将超过 35GW。
报告期内，公司继续大力推进技术研发和工艺优化，在主流电池技术的提效和电池新技术研 发方面均取得阶段性进展。在 PERC
技术方面，通过对栅线团、陷光结构、扩散和钝化工艺等量 产化技术的最优集成，电池效率进一步提升，今年 7 月公司 166 尺寸电池最高转换效率达到 23.47%， 创造 PERC 电池产业化转换效率
，HJT将成为未来主流电池技术。
但在2-3年内,单晶PERC电池凭借成熟工艺带来的较强经济性仍将是行业内的主流。
而在光伏行业大型化趋势的背景下，预计2021年电池行业或将出现结构性紧平衡，率先布局
颗粒硅明年产能落地较快，将有5万吨左右，但是完全取代西门子法还需时间，因此西门子法硅料(通威股份)的供需紧张依然存在。
此外，下一代电池技术如HJT、TOPCON等基于N型硅料技术，龙头厂商加快产能
先进的单晶 PERC 太阳能制造进行大规模投资，当时，SolarWorld 锁定的多晶硅供货合同价远高于中国的报价。
在谈到当时的中国供应商时，Strader说，"他们在生产成本上打败了我们，我们
刚刚完成了单晶PERC量产。中国人当然可以来美国倾销廉价组件，这很容易。每个人都在尖叫，说你没法 与中国组件价格展开竞争。
中国制定了优先发展太阳能和多晶硅的经济计划，还对当地制造业进行补贴，很快
