PERC电池技术
型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节
开发等成本更具优势。那么同样搭载高效Perc 电池的210和182，从组件设计上，是否182较210真的更优?我们来看对比。
首先，从组件设计端看。182、210组件所用电池都使用相同高效的PERC
电池技术，电池效率相当。组件面积利用率上，210硅片近乎无倒角，结合组件端高密度小间距封装设计，使得组件整体留白面积比例较182更低，最大化利用组件的面积，提高组件效率。而在9月8日，182阵营统一了
技术，实现了载流子的高效传输。
用高纪凡的话说，这个项目实际上就是整个光伏行业以晶体硅为主体的所有高效太阳能电池技术的基础。
通过该项技术的应用，中国光伏发电成本在过去十年里已降到原来的十分之一
具有代表性的成就是，从2011年起到现在，天合光能在IBC、PERC、TOPCon电池等领域共计打破世界纪录22次，并取得了数百件专利。这些成绩在引领行业技术进步的同时，更拓展了行业的天花板，让光伏
目已于近期并网运行，所发绿色电力将用于客户工厂日常运营。
据悉，该项目使用的是单晶PERC组件，采用掺镓硅片，有效降低光致衰减及热辅助光致衰减，并叠加SE激光技术提升电池转换效率。
组件搭载行业
先进的半片及多主栅电池技术，有效减小阴影遮挡影响，提升组件可靠性并显著降低损耗。
据悉，乌拉圭已经成熟的能源市场将进一步释放需求。晋能科技提前布局乌拉圭市场，主动与本土运营商建立战略合作关系，利用
下的异质结前沿之路》为主题发表演讲，与现场领导、行业专家、学者、优秀光伏企业代表一道，探索碳中和背景下高效电池技术的发展趋势。
杨伯川表示：双碳双循环背景下，围绕新能源建设为主体的
，切片水平与PERC保持一致;东方日升在焊接材料、焊接技术、电池浆料、封装材料及封装工艺方面持续探索，联合相关企业共同寻找更佳、更可靠的解决方案，为异质结技术升级提供科研支持。
目前，东方日升
技术路线，产品良率则与PERC接近。
一位拥有数十年行业经验的技术专家明确表示：从目前光伏电池设备供应链、以及从钝化原理可能达到的最高电池效率来看，接触钝化(TOPCon)电池技术是最适合光伏产业
电池被认为是最有希望接替PERC电池成为下一代主流的太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性。11月2日晶科能源发布高效N型组件Tiger NEO时，他也通过视频对晶科大加赞赏。我注意到晶科能源
3.0 双面双玻组件，采用新一代的PERCIUM+电池技术、优化的11BB主栅技术、半片电池技术等，具有高效率、高可靠性和优异的发电性能，是面向地面电站的最优度电成本解决方案
。
DeepBlue 3.0的优秀发电性能得到第三方机构的充分认可，产品的户外发电表现在众多同类产品中脱颖而出，获得TV 莱茵单面单晶组光伏组件发电量仿真优胜奖、TV北德户外实证质效奖(PERC高效组件)等多项荣誉认可
近两年组件技术风云变幻，各家争相进行了光伏技术的军备竞赛。从尺寸变化到电池技术迭代，各家都拿出了看家本领。
就最近的N型技术路线之争来看，晶科能源创造了新的大面积N-TOPCon电池
al., Appl. Phys. Rev. 7, 021305 (2020).
PERC的钝化接触可以近似的看成是TOPCon的不完全体。相较于曾经的全铝背场电池(电池背面除了银电极
电池及PERC组件衰减的一种重要机制，在50℃以上的温度下，通过照明或注入电流引起的过量载流子引发的LETID现象已经引起了广泛的关注，在户外环境下这种衰减可能会持续数月或者数年。鉴于这种测试的高耗时
的同时对前板和背板的绝缘距离的要求
去除对封装材料密度的要求，并增加对封装材料类型变更的重检要求
将电池技术改为电池技术及尺寸
去除互连中较为具体的要求，例如互连设计尺寸等。修改为对互连
之父”的马丁.格林教授曾公开发表观点：
在PERC电池逐渐接近极限效率的背景下，TOPCon电池被认为是最有希望接替PERC电池成为下一代主流的太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性
。”
另一位技术专家也指出，后PERC时代的主流技术中，TOPCON电池是最适合光伏产业升级高效电池技术路线之一。TOPCon电池大幅降低了背表面场复合速率和背面金属接触复合，实验室效率可达26
