业务产品单晶率超过99%,并已实现N型料的批量供货,客户覆盖下游主流硅片厂商。产品单位平均综合电耗同比去年下降12%,蒸汽消耗同比下降55%。电池片业务单晶PERC电池平均非硅成本已降至0.18元/w
以内,较去年下降11%,其中大尺寸非硅成本下降更为明显。HJT、TOPCon电池技术不断取得突破,主要的辅材、耗材用量指标进一步下降,银浆替代研发取得阶段性进展,量产转换效率均位于行业领先水平
微晶、120微米薄片、24主栅、低银含浆料、合金钢边框成本对标PERC,东方日升再立异质结潮头。
2021年底,异质结(HJT)微晶工艺名声鹊起,先行布局的电池组件制造龙头与设备公司联手将这一
。
杨伯川表示,如果再叠加金属化、无铟TCO材料开发、电镀等其他先进技术,异质结电池效率突破26%亦可期许。
PK PERC降本:120微米、24主栅、低温浆料
对于东方日升来说,异质结的效率不是问题
信赖。
而P型组件作为央企的旧爱,在如今技术迭代的过程中,仍然能保持自身的吸引力并占有一席之地。
二、揭开新欢神秘面纱
N型TOPCon作为新一代光伏电池技术,凭借独特的技术优势,正逐步显现其
发展的方向。
2.P型组件的硬伤
根据4月20日硅业分会发布的最新价格,硅料价格开年以来已经14连涨,随后隆基、通威公布报价,硅片、电池片跟涨,PERC组件价格最高已经超1.9元/W
小金刚功率将提升至430W,至尊550W产品将提升至580W。
尤为值得注意的是,此次新推出的组件产品采用了210矩形硅片(G12R)电池技术及组件设计,首次应用210*182硅片尺寸。
这一
无人区
光伏产业要想从野蛮制造向标准化、精益制造迈进,需要更多的制造业企业共同参与进来。
张映斌称,210技术平台升级后,可进一步挖掘PERC电池的潜力。目前,中国光伏行业有350GW左右的
。 图 3 PERC组件工艺流程 3. PERC组件技术路线多样化 PERC电池技术具有很好的兼容性,与之对应的组件技术则更具多样性。电池作为组件的核心,技术路线基本都是围绕着转换效率的提升,而
,PERC电池量产转换效率正逐步接近其理论极限,N型技术被普遍认为是下一代主流技术,毫无疑问的是,技术升级中,人才的争夺至为关键。作为中国N型高效光伏电池技术领军人物,宋登元博士已从事光伏技术研究超过35
技术正进入一个跨越式发展新阶段。
作为行业内N型电池技术领军人物,宋登元博士表示,TOPCon的技术特点以及产业生态环境已经满足接棒PERC的基本条件。TOPCon技术在今年的大爆发有着多方面的原因
,PERC电池量产转换效率正逐步接近其理论极限,N型技术被普遍认为是下一代主流技术,毫无疑问的是,技术升级中,人才的争夺至为关键。作为中国N型高效光伏电池技术领军人物,宋登元博士已从事光伏技术研究超过35
TOPCon技术正进入一个跨越式发展新阶段。
作为行业内N型电池技术领军人物,宋登元博士表示,TOPCon的技术特点以及产业生态环境已经满足接棒PERC的基本条件。TOPCon技术在今年的大爆发有着多方面
,通过创新的210矩形硅片(G12R)电池技术及组件极致设计,显著提升组件效率及功率,相较市面同类组件尺寸和功率范围的产品,至尊小金刚430W和至尊580W产品分别有20-30W的功率优势。
在组件
技术平台,这次升级以后,在这个平台上能进一步挖掘PERC的潜力。行业里现在至少350个GW的PERC产能。PERC在现有的各方面优化以后,我们还能让它功率继续提升20-30W,给客户带来更大的价值,让
到格尔木项目来看,其100%采用310Wp以上单晶PERC组件,在条件适宜地块还采用了双面发电组件。记者在采访中获悉,这种高效PERC电池衰减明显低于普通P型电池,再加上双面发电,可以显著提升发电量
百分点。近年来随着PERC等高效技术的应用,单晶产品则有更高的转换效率。
6、2011-2015年,单晶节节败退,份额仅占30%左右。后来由于单晶金刚线切割技术的应用,单晶迅速与多晶成本差距缩小,并且高
体验和优异的投资收益。
最令业界关注的是,天合光能本次新品采用了210矩形硅片(G12R)电池技术及组件设计,不同于常规的210硅片(G12)和182硅片(M10),而是选择了长宽不等的
进一步了解到,天合光能本次推出的430W和580W组件都是通过采用成熟的P型技术做出了比N型TOPCon和P型IBC更高功率的产品,最大程度地挖掘和利用整个行业的产业链价值,对全行业既有PERC技术的