PERC电池技术

提速：公司是国内电池行业的专业领军企业，技术积淀深厚,已经获得494项有效授权专利(其中365项与PERC电池技术相关)。公司天津工厂、义乌二期分别是是国内第一家规模化量产166mm、210mm尺寸
高效单晶PERC电池的公司。同时在多种新型电池量产技术方面展开长期、深入的研发,积累了较多的量产经验,尤其在叠层电池、HBC、IBC的量产技术方向上取得了一定的成果,形成了企业对未来太阳能电池技术

。 目前进场的组件厂商不仅仅只是上述两大公司。还有一家大硅片组件的制造商是晶澳科技(002459.SZ)。该公司的公开说法是，将利用超大尺寸硅片的方法，在现有的量产P-型PERC+SE电池技术基础上
东方日升向马来西亚客户交付的最新组件，是基于单晶PERC技术的500W产品。天合光能向也门买家售卖的组件，主要对应当地分布式市场;向印度卖出的是双面双玻组件，为至尊系列中的一种。该系列的另一款是

PERC产品上可能会出现的BO-LID不稳定效应，在Damp Heat测试后将被应用特定BO LID 稳定测试。且此测试不会被强制应用到其他环境箱测试中。 4. 当进行MQT06测试时，需要采用
进程，并对最新的电池技术提出了其他的研究方向。CTC的肖总演示了加严热斑和热循环的测试方法研究报告。此外车辆集成式光伏产品的STC测量方法则由Isao Yoshida做了相关的介绍。 过去6个月

成为今年可大规模量产供应的450-470瓦档位中最具优势的王牌产品，效量远超现有同水平版型。 在继PERC电池技术以后，叠焊在下一代主流生产工艺中具有不可替代性，在未来较长一段时间内，它可能成为提升单位面积组件功率的最佳工艺选择。

高效晶硅太阳能电池智能工厂项目均采用210大尺寸PERC电池技术路线。本次募投项目实施后，通威股份将新增15GW高效PERC电池产能，进一步扩大公司的高效太阳能电池产能规模。通威股份预计，项目建设期

。 (三)电池片：PERC 已成主流，HJT 蓄势待发 高性价比助力P型占据主流。根据基体硅掺杂种类的不同(硼或磷)，晶硅太阳电池可分为P型和N型电池。其中，P型起步较早，工艺技术通过持续改进已趋于成熟
，是目前市场主流产品。 PERC激活P型潜力，效率提升明显。PERC技术通过将电池背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，实现背表面电子复合速度的降低以及提高光反射，从而提升发电效率。在

核心部件为半导体PN结，异质结则是指由两种不同半导体材料制成的PN结。相较当前行业主流的PERC电池，异质结电池具有高转换效率、无光衰、双面发电、温度特性好等优势，有望成为下一代主流高效光伏电池技术
进入应用的第一代太阳能电池技术，按照材料的形态可分为单晶硅电池和多晶硅电池，其中单晶硅电池根据基体硅片掺杂不同又分为P型电池和N型电池。 《每日财报》注意到，2008 年前后由于晶硅电池上游多晶硅料

各环节生产线投资成本持续下降 电池线环节 2019 年 PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW，比 2018 年下降 27.9%。随着未来设备生产能 力的提高及技术进步，单位
成本、硅片非 硅成本、电池片非硅成本、组件非硅成本，其中组件非硅成本占比近 50%。 2019 年，随着各环节技术进步与成本控制，单晶 PERC 组件成本降至约1.31元/W，较 2018 年下

，而在电池端，PERC技术的应用则决定性的推动了单晶对多晶的替代。 近年来，PERC技术由于较为成熟、新增成本较低，在提升电池效率的诸多技术中脱颖而出，成为电池的主流增效技术。PERC电池2016年

产能均采用PERC技术，并且部分电池企业对旧电池产线进行技改，PERC产能实现快速提升，市占率一从2018年的33.5%提升至65%，成为主流电池技术。目前HIT效率世界纪录已达26.7%，国内最高纪录