PERC单晶

。2008年至2019年，我国多晶硅产能和产量年复合增速分别达到48.8%和36.67%。 但是晶硅分为单晶硅和多晶硅，这两者最大的区别是在于硅的纯度和杂质掺杂度。单晶硅具有较高的纯度和较少的杂质，而多晶硅
的纯度较小且杂质较多，所以单晶硅较多晶硅而言，单晶硅具有良好的导电性，同时也是主流的电池片。目前我国单晶硅市场份额占64.5%。这就说明在原材料的供应上不存在瓶颈。 而位居产业链的中端企业则主要

迫在眉睫。 　　从多晶到单晶、从铝背场到PERC，每一次技术迭代都使光伏发电效率实现跨越式增长，也是实现产业升级的最佳手段。随着高效电池技术的优化升级，P型电池已接近转换效率上限，新一代N型技术性
能更稳定、开发潜力更大，引导产业迭代升级的趋势愈加明显。 　　晋能科技总经理杨立友曾表示：光伏电池的首要技术参数就是转换效率，从实验室转换效率来看，PERC单晶是25%，TOPCon是26.1

Roger为客户介绍正信最新研发的210mm组件，搭载Mono-Perc单晶电池，采用MBB多主栅及高密度封装和无损切割的技术，最大输出功率可达670W，严格的载荷测试和抗风能力使组件完美适应于户外多种

首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶 PERC 电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限
(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N

，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶PERC电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和
组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N型电池除了具有转换效率高、还具有双面率高、温度系数低

近日，晶科能源宣布，公司研究院所研发的高效N型单晶硅单结电池技术取得重大突破，在权威第三方测试认证机构日本JET检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到25.4%，近一年来第四次创造新的大面积N型
单晶钝化接触(TOPCon)电池转化效率世界纪录。 光伏银浆行业龙头企业聚和股份为该记录的达成提供了银浆领域的技术和产品支持。公开资料显示，聚和股份较早的在银浆行业内推出TOPCon

吴雪林认为，目前，光伏行业正处在由P型主导的最后阶段，P型PECR 电池效率已接近瓶颈，未来提升的空间有限。N型单晶电池技术由于效率提升潜力巨大，将成为接力PERC技术，推动发电成本继续下降的下一代
主流电池技术，2024年，行业将出现向N型技术的急剧转变。 事实上，东方日升一直是国内高功率组件的领军企业之一，从2019年基于210+PERC成套技术研发的500W组件助力

参考超过100家厂商之资讯。主要取市场上最常成交的众数资料作为均价(并非加权平均值)、但每周根据市场氛围略有微调。 组件价格由于原来的单晶PERC海外组件均价栏位考虑了较早签订的订单及交货周期，在价格
变动较快时会有较滞后的情形。鉴于今年现货价格与较早期签订的长约订单价差明显拉大，因此新增单晶PERC组件现货价格栏位，与过去现货与长单综合的海外价格栏位做区别。如需了解组件现货价格，亦可参考 "高价