PERC单晶电池组件
组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化
多晶硅产量将达到36万吨，我国多晶硅产量将达到18万吨，产品价格预计仍将维持在11万元/吨左右，企业仍将承受低价压力。在电池组件方面，随着光伏行业的整体好转，以及由于组件价格下降使得光伏发电
%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC
%。
公司表示，未来将在高端制造业务方面进一步发展，以信息化推动高端制造工业4.0建设，打造智能化电池组件制造基地，加强技术研发，走差异化产品路线。推动PERC、黑硅及异质结电池量产，实现金刚组件
。
协鑫集成屡获殊荣得益于其重组上市后在在组件研发制造方面的突破式进展，据公开消息显示，协鑫集成目前已顺利取得了单晶系列、多晶系列、类单晶系列以及双玻系列、N型高效、1500V等全系列产品的认证，并获得
多晶领跑者组件产出率超过60%，而公司创新研发的单晶PERC背钝化电池中试效率也达到21.36%，高于行业内同类技术20.6-20.9%的平均效率，达到世界领先水平，而这将是下一阶段的主流产品。此外
，公司在山西晋中拥有2吉瓦高效N型单晶硅异质结高效电池组件生产基地，N型单晶硅异质结太阳能产品在效率和成本上具有显著优势，是公司生产一代、中试一代、研发一代技术战略的重要组成部分，也是在未来持续技术领跑
领跑者组件产出率超过60%，而公司创新研发的单晶PERC背钝化电池中试效率也达到21.36%，高于行业内同类技术20.6-20.9%的平均效率，达到世界领先水平，而这将是下一阶段的主流产品。此外，公司
在山西晋中拥有2吉瓦高效N型单晶硅异质结高效电池组件生产基地，N型单晶硅异质结太阳能产品在效率和成本上具有显著优势，是公司生产一代、中试一代、研发一代技术战略的重要组成部分，也是在未来持续技术领跑的
单晶电池平均转换效率19.9%，组件功率比目前行业水平高出5~10W，达到领跑者要求（280W/330W）的组件产出比例超过50%；高效单晶组件博秀（PERCIUM）电池采用PERC（背钝化局部接触）技术
%上升到15%，未来还会往20-25%提升，改局部展望了，其实2015年的中国市场如果没有主要单晶硅片企业跳出来，往下游做了单晶电池组件，在中国电站市场和多晶一起拼价格，单晶下滑幅度还会更惨
优势；相比较而言，多晶产品产业化程度高，通过技术创新、规模效应和产业推动，多晶凭借高性价比一直占据市场主流。从降本措施看，单晶这几年在连续拉晶、金刚线切割、PERC电池工艺等方面已经也已经潜力挖尽，而
5%上升到15%，未来还会往20-25%提升，改局部展望了，其实2015年的中国市场如果没有主要单晶硅片企业跳出来，往下游做了单晶电池组件，在中国电站市场和多晶一起拼价格，单晶下滑幅度还会更惨
，单晶的技术优势一直没有转化为产业优势;相比较而言，多晶产品产业化程度高，通过技术创新、规模效应和产业推动，多晶凭借高性价比一直占据市场主流。从降本措施看，单晶这几年在连续拉晶、金刚线切割、PERC
平均综合电耗已降至100KWh/kg，部分企业甚至已低于70 kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，晶硅电池生产的每瓦耗硅量由2010年的约7g降低至目前的5 g左右
，产业化生产的普通结构电池效率分别达到19.5%和18.3%，处于全球领先水平，部分企业生产的N型电池平均转换效率达到22.9%。钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光、等
%，而公司创新研发的单晶PERC背钝化电池中试效率也达到21.36%，高于行业内同类技术20.6-20.9%的平均效率，达到世界领先水平。此外，随着山西晋中2GW高效n型单晶硅异质结高效电池组件生产基地的
