。很显然,n型TOPCon光伏电池将占据印度光伏制造业的主导地位。Gautam Solar公司董事Shubhra
Mohanka表示,“目前,n型TOPCon光伏电池的成本比单晶PERC光伏电池的
需求的单晶硅PERC光伏电池制造商可以修改或升级其当前的生产线,以适应母线数量从p型的10
BB增加到TOPCon的16BB。Arya表示,一些中国光伏组件制造商已经推出了10BB配置的TOPCon
空间,这些光伏组件需求更大,并且与PERC光伏组件相比价格竞争力更强。不同厂商的光伏组件产品价格差距最近有所扩大,主要是由于不同的战略选择。面对供过于求以及价格下跌,一些光伏组件制造商选择降低产量,而
:“PERC和TOPCon光伏组件的平均价格同比下降幅度相当相似,而欧洲PERC光伏组件的价格下降可能意味着市场正在努力清理需求较少的p型光伏组件的库存。预计到今年年底,欧洲光伏组件经销商存储的PERC
已经恢复生产,目前的产量翻了一番(没有获得任何额外的补贴),并且在大型逆变器领域提供世界领先的解决方案,但这是通过与国外竞争对手的残酷激烈竞争实现的。事实上,像SMA
Solar公司这样的制造厂商
大幅降低成本的光伏技术。虽然更高效的Mono-PERC光伏电池于2016年在全球范围内推出,但只有在德国才能以合理的价格使用。最重要的是,从2018年底开始,其数量也相应增加。由于这项技术受到关税保护
决策,如果他们投资于单晶硅PERC或TOPCon光伏电池,印度政府部署要求只能使用和销售HJT光伏电池。”多晶硅光伏组件现在主要用于农业光伏水泵和光伏路灯,但随着最低19%的效率要求的出台,也将停止
最近光伏组件价格的下降,单晶硅PERC光伏组件正在以更快的速度缩小与多晶组件的价格差距。根据Mercom India
Research公司发布的研究数据,印度多晶硅光伏组件的价格为0.26美元/W
AM1.5 标准 光谱下,单晶电池极限转换效率为 29.4%。P 型电池制作工艺相对简单,成本较低,主要是 BSF 电池和 PERC 电池。AL-BSF:铝背场电池是最早应用的单晶电池,成熟阶段为
能够反射的长波有限,因此其转换效率有局限性。PERC:通过背面钝化膜取代全铝背场的结构迭代,自 2015 年起逐步取代 BSF 电池,并于 2019 年超越
BSF 成为光伏主流电池。PERC 电池
端发展概况2022 年上半年,中国多晶硅产量约为 36.5万 t,同比增长 53.4%;硅片产量约为 152.8GW,同比增长 45.5%;晶体硅太阳电池产量约为135.5 GW,同比增长 46.6
%。上半年单晶PERC电池非硅成本较去年全年平均非硅成本再降16%,产品A级率、电池转换效率、碎片率等核心指标持续领跑行业。新技术方面,通威在TOPCon技术上完成了硼扩SE技术的开发,预计可实现TNC
,通威高纯晶硅产量连续多年位居全球第一,2022年国内市占率超过30%,作为专业化太阳能电池生产企业,电池出货量自2017年以来已连续6年全球第一(Infolink
Consulting统计
的背光面沉积一层铝膜能够提升光伏电池的转换效率,这便诞生了Al-BSF电池。随着常规BSF电池的转换效率逐步逼近20%的效率天花板,传统的工艺改良已经无法满足日益提升的效率需求。2015年,PERC
电池量产平均效率超BSF电池技术瓶颈,凭借工艺简单,成本低廉,且与当时电池生产线高度兼容,国内头部企业实现批量化稳定生产,产能首次达到世界首位,次年正式开启产业化量产。也正是在PERC电池技术变革节点
中国生产的光伏产品产量的增长,多晶硅及光伏组件价值链其他产品价格的下降,导致全球光伏组件的采购成本大幅降低。在2023年3月和4月,中国生产的多晶硅、硅片、光伏电池和光伏组件的产量同比增长72%。中国
生产的多晶硅价格在2023年第二季度急剧下降,因为在2023年上半年有几家新的制造工厂投入运营。中国生产的单晶PERC光伏组件的平均销售价格(ASP)环比下降8.8%,同比下降28%。2023年第二季度
小、温度系数低、弱光响应好。此外,TOPCon与目前主流的PERC电池工艺路线有很高的兼容性,大部分设备可以通用,部分工序相同,不仅产线可实现升级转换,
而且PERC电池的人才队伍可以支撑TOPCon
的发展,是一种全新电池概念叠加成兼容PERC设备制造的高性价比技术路线。受益于光伏行业的快速发展,光伏发电的核心部件电池片也得到了快速发展。从今年的光伏企业扩产情况不难看出,上半年N型狂飙