PERC产量

转向生产双面组件。工厂需要两个月左右的时间完成转换，不过实施起来并不困难。 由于目前上述地区的双面组件产量仍较低，且大部分美国光伏项目的设计采用的是现有光伏组件产品(包括First Solar公司
的双面组件价格 2个月 将单面PERC电池生产厂升级改造成生产双面光伏组件厂所需时间 1-2美分/瓦 双面光伏组件较单面组件生产的额外成本

、电池、组件等各主要制造环节产量增长明显;二是技术水平不断提升，骨干企业量产单晶PERC电池的平均转换效率已突破22.6%，结合MBB、半片、叠瓦等技术后，组件量产最高功率已突破400MW，TOPCon

，光伏制造端继续保持了增长态势，主要制造企业呈现出产销两旺局面。其中，多晶硅产量15.5万吨、同比增长8.4%，硅片产量63GW、同比增长26%，电池片产量51GW、同比增长30.8%，组件产量47GW

，基本保持满产状态。数据显示，我国多晶硅产量共计15.5万吨，同比比增加8.4%，其中3月产量达2.89万吨，环比增加10.7%。硅片产量达63GW，同比增加26%，电池片产量达51GW，同比增加30.8

，光伏制造端继续保持了增长态势，主要制造企业呈现出产销两旺局面。其中，多晶硅产量15.5万吨、同比增长8.4%，硅片产量63GW、同比增长26%，电池片产量51GW、同比增长30.8%，组件产量47GW

步入需求旺季。虽然2019年前5个月国内光伏装机仅为7.61GW，同比下降44%，但从整体上来看，光伏电池产量累计已达到43.3GW，同比增长16.4%。 随着竞价项目的开工建设，在出口及竞价项目
，有助于未来光伏平价后更大规模地推广。 例如，单晶硅料和单晶PERC电池片龙头通威股份(13.600,-0.09,-0.66%)近年来在下游电站投资领域的力度也日益加大。截至2018年年底，通威股份已有

国内光伏装机仅为7.61GW，同比下降44%，但从整体上来看，光伏电池产量累计已达到43.3GW，同比增长16.4%。 随着竞价项目的开工建设，在出口及竞价项目的推动下，光伏上游具备产能、技术、成本
。 例如，单晶硅料和单晶PERC电池片龙头通威股份近年来在下游电站投资领域的力度也日益加大。截至2018年年底，通威股份已有1.2GW的光伏电站。在2018年结束的第三批领跑者中，通威股份和晶科电力联合体

流程的分布情况。在下图中，标准技术是 Al-BSF，先进技术是 PERC。 需要注意的是，虽然不同组件供应商推动着其他多种类型技术(半切电池、叠瓦、双面等)的发展，但用于所有组件的电池基本类型仍可
分为此前概述的三个简单小类。 从晶科能源的角度来看，一旦业内明确了单晶铸锭正在成为中国的商品化产品，而不再是使用德产/日产设备的半导体拉锭厂生产的产能受限、成本有限的低产量衍生品，那么关键问题就在于从

之后，国内的硅片产量超全球90%，多晶硅片企业保利协鑫、晶科能源、LDK等占据国内大部分产能。2016年2月单晶炉产出提升以及技术革命-金刚线切工艺的引进使单晶硅成本从1.16美元/片降低到0.89美元
%，隆基乐叶的部分PERC电池效率不断刷新高，现在已经超23.5%。 组件的技术门槛较低，投资期较短，此环节是我国最先发展起来的一个环节，近几年随着其他环节的发展，组件逐渐与电池、硅片厂商绑定，如晶科能源和

之后，国内的硅片产量超全球90%，多晶硅片企业保利协鑫、晶科能源、LDK等占据国内大部分产能。2016年2月单晶炉产出提升以及技术革命-金刚线切工艺的引进使单晶硅成本从1.16美元/片降低到0.89美元
%，隆基乐叶的部分PERC电池效率不断刷新高，现在已经超23.5%。 组件的技术门槛较低，投资期较短，此环节是我国最先发展起来的一个环节，近几年随着其他环节的发展，组件逐渐与电池、硅片厂商绑定，如晶科能源和