PERC产能
示范基地生产车间，一辆辆自动导引运输车来回穿梭。从加料到取棒，该项目已实现全流程数字化和自动化操作。“颗粒硅是一种颗粒状的多晶硅，是光伏硅料环节的新一代技术。去年底我们颗粒硅每月产能刚超1万吨，到今年6
月底，颗粒硅月产能已经超过2万吨。从市场份额看，我们生产的颗粒硅市场占比从去年底的10%左右提升到现在超15%，可以说一直在加速跑。”协鑫科技助理副总裁宋昊告诉本报记者。数据显示，今年上半年，中国
以内。电池业务方面，通威股份单晶PERC电池非硅成本较去年全年平均非硅成本再降16%，产品A级率、电池转换效率、碎片率等核心指标持续领跑行业。作为行业内率先实现TOPCon PECVD Poly技术
，实现了对国内外户用、工商业以及地面电站客户的全覆盖。产能方面，截至报告期末，通威股份硅料、电池片、组件年产能分别达到42万吨、90GW和55GW。电池片产能中，随着彭山太阳能一期16GW高效晶硅电池
，建筑面积10.6万平方米。预计建成后将是国内建筑面积最大、单条生产线最长、单体产能最大的异质结电池片生产项目。主体厂房已于4月14日顺利封顶，7月10日设备已进场，预计8月30日前首片下线。目前
产品的双面率为95%，优于PERC的70%和TOPCON的80%。第一年衰减率为1%，一年后的衰减率逐渐降低。问：请介绍目前采购设备情况，接下来4.2GW项目生产设备是怎么考虑的。答：公司目前采购了迈为
单晶拉棒切方智能化生产线项目、补充流动资金或偿还银行借款。公告显示，晶科能源本次募集资金投资项目聚焦于N型TOPCon技术路线，拟建设垂直一体化光伏产业基地，新增28GW的N型TOPCon组件产能，以及
相配套的28GW电池片及 硅棒产能。公司本次募集资金投资项目所生产的光伏组件采用新一代的N型TOPCon电池技术，具备更高的转化效率。据悉，晶科能源是行业内最早一批布局N型组件的光伏企业，超前布局N型产品
投产N型TOPCon电池产能约为55GW，大规模量产效率已达25.5%，良率与PERC电池基本持平，182mm72版型N型TOPCon组件主流出货功率已达 575-580w。产能方面，预计至2023
企业，产线可兼容生产M10、G12规格PERC/TOPCON/HJT电池全系列的高功率组件，最高功率可达760瓦以上，同时，还可兼容BIPV(光伏建筑一体化)绿色建材产品的制造。是国内较大单线产能
硅片价格再度小涨，拉晶企业接近满开运行，需求持续向好。因此，硅料市场供应呈相对短缺局面，本周价格延续小幅涨势。同时，下半年N型电池产能持续释放，对于N型硅料需求预期好于P型硅料，也直接推动N型硅料价格涨幅
厂家仍然有数千万至亿片不等的产出影响。组价方面，本周组件价格上调仍受限需求、业主按需拉货。厂家策略转变，一线厂家为了争抢订单，远期价格持续下滑迹象，当前PERC单玻组件约落在每瓦1.25-1.28元人
电池全部外采，PERC双面双玻组件的生产成本超过1.26元/W，多数标段的投标均价都低于这一水平;但如果电池为自行制造，生产成本可降至1.1元/W左右，电池已成为当前最赚钱环节。从我们了解到的情况看
，多数组件厂商都在布局电池产能，甚至涉足到硅片环节，通过一体化降低成本。3.电池尺寸对组件价格的影响减小。此前210电池比182电池贵6分/W以上，但从最近几次招标看，210-182组件价差已逐渐
结构已经做到了极致，是一个完全对称的三明治结构。这样完美的对称意味着内部没有应力，更容易做成薄片。”“异质结只有4步工艺，而且都是低温，最高温度也是只有200摄氏度左右。PERC路线需要9步工艺，最高
意向订单均达到7-8吉瓦。“你要相信，市场上最高效的产品永远最好卖。”对于徐晓华和华晟新能源而言，下一步的工作重点是依靠持续不断的技术研发和创新实践将异质结产品的成本和价格与PERC“打平”。事实上
12.68亿元，同比增长128.66%；实现基本每股收益1.00元/股，同比增长376.19%。公告显示，报告期内，爱旭股份实现电池及组件销售量约18.7GW，其中PERC电池产能持续保持满产满销状态
，珠海6.5GW高效ABC电池产能已实现满产，配套组件产能也在逐步投产中。目前ABC产品在手订单充足，相关销售渠道建设稳步推进，公司将加快推动ABC下游生态的形成，为公司未来长远发展增添新动力
