PERC产品

深层次的原因是，单晶硅正在迭代多晶硅产品，多晶电池从去年100GW大幅萎缩到目前的40GW水平，部分改造为单晶Perc，部分停产，而单晶硅片扩产缓慢，目前只有70GW的供应量，抑制了单晶电池的供应，是一种

：第一个完成优选工作方案，第一个开展现场踏勘和答疑，第一个开展专家优选评审，第一个对优选结果进行公示，第一公布入选企业名单，第一个启动开工，第一单体项目全容量并网发电。 产品的技术先进性一向被视为
基地工作的重中之重。白城光伏发电应用领跑基地(一期)各项目选择光伏组件均是国内最先进的365Wp单晶硅PERC组件、310Wp单晶硅P型组件、310Wp单晶硅MWT组件以及370Wp、 375Wp单晶硅

升级和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和
在高功率和性价比的推进下，大尺寸光伏产品正在形成大气候。 去年下半年以来，在越来越多元的技术搭配下，大尺寸化加速进行，以实践验证技术，以方法推动趋势。另一方面，大尺寸也面临多重挑战，其中规格标准

工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本
在高功率和性价比的推进下，大尺寸光伏产品正在形成大气候。 去年下半年以来，在越来越多元的技术搭配下，大尺寸化加速进行，以实践验证技术，以方法推动趋势。另一方面，大尺寸也面临多重挑战，其中规格标准

。 1978年，李纲出生在湖北襄阳，楚商之乡。 从少年时代，他对机械类产品就兴趣浓厚，如今赛拉弗30平米的办公室里，特别有一处用来陈列大大小小、各式各样的变形金刚。这只是我的一小部分藏品，全部
，就连现在坐在总裁的位置上，他的本心还是产品。目前我还是这个公司最大的工程师，这是李纲给自己的定义。 历史的吊诡、无序和无常在时空的交错里显得颇有戏剧性。2008这一年，一场自大萧条以来最为严重的

。 其中，拼片技术一度引起行业热烈的讨论和关注，在展会上也有不少厂家有产品展出。当大部分企业还处在观望状态时，有一家组件企业已经率先与这一技术的设备供应企业杭州瞩日科技签订拼片产线采购合同，并且规划了高达
版型，转换效率21.2%。 为什么是拼片? 拼片技术是指通过特殊的焊接方式来实现片间距缩小与三角焊带互联焊接，达到提高组件封装密度，提高组件效率的目的。中南光电展出的78片拼片PERC方单晶组件

，光伏行业组件产品也流行起"屏占比"。同样的电池效率，同样的组件尺寸，更高屏占比，可以获得更高的组件输出功率。 叠瓦，算是鼻祖。过去一年，虽然面临专利紧箍咒，但是叠瓦的发展也算风生水起。目前国内开发
串联电流显著降低，降低电学损耗。据了解，22%平均效率的单晶PERC电池,叠瓦60版型组件封装功率达345W。组件封装技术对组件功率带来的提升已经高于电池效率增加1%带来的提升。叠瓦的优势显而易见，但

72版型1978996为例，其功率为411.6瓦，对应是410档位，那么市场上叠瓦组件的效率表现如何呢?我们以某叠瓦组件长当下可量产的叠瓦组件产品为例：其封装81.6片电池片、组件尺寸为
叠瓦组件的填充因子通常很难高于79%。 五、拼片是历史上首个封装BOM成本最低的技术 拼片如此优秀，他的单瓦成本是否会更高呢?恰恰相反，拼片的单瓦成本反而会比当前市面上销售的单晶perc组件低7~8

组件率先获得了KS(Korean Industrial Standards)组件认证，通过KS组件认证标志着该产品完全符合韩国国家认证标准，在当地市场具有更好的竞争力及认可度。晶澳PERC双面双玻组件可以
近日，晶澳太阳能宣布，为韩国最大的PERC双面双玻光伏项目供货全部高效组件，项目的建成将极大地推动PERC双面双玻组件在韩国市场的应用及当地新能源发展。 2018年12月，晶澳PERC双面双玻

。 本轮产业格局变动后各产业环节的应对之策 由于本轮Perc电池片降价，将会给行业多个产业环节带来深远影响，业者应当提前思考，做好准备。 从多晶硅片的角度：要严控硅料库存，订单化生产，保障产品
期间完成组件大厂的铸锭单晶产品的认证和导入工作，近期我会发表一篇文章叫《铸锭单晶：多晶炉的自我救赎》，在电池片产业环节全面Perc化的背景下，提升硅片品质会明显带来溢价，铸锭单晶的盈利能力会明显好于