PERC产品

近日，正泰新能源海宁工厂宣布其最新的单晶PERC双面电池量产最高效率达到23.21%，平均效率达到23.04%，该结果经福建省计量科学研究院国家光伏产业计量测试中心测试并颁发校准证书
PERC+工艺技术设备材料，将166尺寸的PERC+电池片量产平均效率推上23%+的新台阶，是光伏行业电池片量产技术的重要新里程碑。回顾过去单晶量产技术的增效发展历程，都由一个关键技术集成众多个别技术

光伏电池是有效利用太阳能的重要手段。众多类型的光伏电池中，单晶硅太阳能电池技术已经确立光伏产业显著的优势地位。P型单晶硅发展较早，主流产品经历了BSF电池，PERC电池以及双面PERC+电池的
传统PERC和N-Topcon相比效率极具竞争力。然而，受高昂的成本制约，主流市场HJT仍然难以对抗传统PERC电池的性价比优势。因此，兼顾提效基础上的降本是HJT产业的重中之重。 HJT的降低成本

2019年到2020年，光伏组件行业突飞猛进，从之前年均10W 的组件功率增长，到现在400W，450W, 500W, 甚至现在筹划的600W，年均50W的 增长，得益于硅片尺寸、高效PERC
加入210阵营，产品首发500W+，爱旭、通威也加紧210电池的扩产，直接把竞争的平台拉上了 500W，对隆基的大批量166产品造成了巨大的技术竞争压力，大家知道隆基是靠着领跑者高功率产品打败多晶

需求增长的有利因素主要如下： (一)在光伏行业对降低度电成本的不懈追求中，双面发电技术成为市场主流：双面PERC电池成为PERC产线标配，新型N型电池也主推双面技术路线，例如Top-con双面电池
左右，激光入射面孔崩边小于200m。 激光钻孔法精度高、污染低，可以提高产品良率。激光钻孔完成后，进入倒角程序，倒角机对激光切割后的玻璃圆孔进行倒角加工。倒角机采用CCD系统进行精度为

的关键技术瓶颈，有效提升电池效率和良率水平。 与PERC电池相比，TOPCon电池具有无LID、弱光响应好、温度系数低、双面率高等特点，能同时兼顾电池端高效率和组件端高稳定性的优势，可以更好的降低
度电成本、提高电站收益，成为高端光伏制造极富技术竞争力和性价比优势的技术路线。 该项目产品将首次在青海省海南州特高压外送基地电源配置项目中大规模应用，今后太阳能电力公司将持续通过技术创新和产品创新

，实现最大化发电量，多数光伏企业选择了相同的路径大尺寸化。但在组件重量和配套辅材的限制下，电池片和组件尺寸一味求大并不现实。为此，业内企业将目光转向新型组件技术叠焊，并将其称之为PERC之后的下一个重要
互联等技术，都运用的是这一原理。可以说，高密度组件技术已经呈现百花齐放的局面。 以叠焊技术为例，隆基股份(31.060, -0.14, -0.45%)、晶科能源、天合光能都推出了该技术类型产品

158.75mm单晶PERC半片组件。赛拉弗半片组件应用半片电池技术重新设计组件，使其拥有更低的串联电阻，从而更有效地减少系统失配，降低内部损耗和阴影遮挡等，进而提高组件和系统的功率输出，并且在
光伏发电为代表的可再生能源是菲律宾能源规划的核心，赛拉弗会通过持续的产品与创新技术助推菲律宾可再生能源的推广应用。 赛拉弗自2016年进军菲律宾市场后，加速开拓，不断提高市场占有率。此次183MW组件项目的签订，无疑将成为赛拉弗继印度尼西亚、马来西亚、越南之后，在东南亚光伏市场上的又一座里程碑。

460，500瓦以上制程持续维持全球领先地位。 由于在 PERC工艺节点之后技术进步越来越难，行业各家企业对工艺节点的定义有了分歧，才有了硅片大小成为规格划分的的可能。 只有组件产品的功率越高，效率
功率市场表现比较积极，也是布局最早的主流光伏公司。 2017年阿布扎比项目首次使用了晶科能源400瓦Cheetah产品，创下2美分多的最低电价。2019年，晶科在评估多种选择后认为现行的TR叠焊技术在

必然趋势。据业内数据显示，目前单、双面 PERC 组件成本差仅 0.02 元/W。另外，双面组件在极端湿热条件下产品可靠性更高，无论是阻水性还是抗老化、抗腐蚀等性能都更加优良。因此，市场上很多阳光房
投资 全面推进战略布局 向市场证明微逆产品强大的上升势能! 安装光伏系统，业主最关心的是什么? 是收益!是发电量!是安全!安装光伏系统，EPC最关心的是什么?是利润!是售后!是

Tempress。新设备进展方面，近期微导研发的全球首台适用于 TOPCon 技术的 ALD 设备正式进入量产阶段，产品 已交客户使用。据公司官方微信显示，该镀膜平台(祝融系列)兼容 PERC 与
技术进步迅速，早期建成的 PERC 产线，在产品转换效率、品质及成本较新产能也处于劣 势。此外，在硅片端尺寸创新的背景之下，电池端受益于尺寸扩大，通量型成本有望进一步降低，将使得新建产线 的成本优势被