PERC产品
的占比按照金额1.85gw是61%，累计到现在的3gw招标的金额占比是75%，单gw会实现4亿的设备投资，每个客户会有差异。
在PERC环节客户是分环节招标，我们不去改变客户的习惯。老的电池厂家思维
适合用半片薄片和大片，硅料用到120-130um，相对于PERC的硅成本降低很多。
PERC、TOPCon和异质结对比和竞争?
PERC23%，厚度从175um到170um，良率98%-99
单铸HJT电池成本为0.758元/W，而PERC为0.837元/W，低银耗的单铸HJT电池比PERC电池低0.079元/W，并且单铸HJT电池效率显著高于PERC电池，而且还有技术上的上升空间。产品
，该公司还将努力在亚太区、拉丁美洲等新兴市场推广其综合系统和服务。
在这种情况下，该公司正努力发展其光伏电池业务，并准备在四川省乐山市生产电池产品。该生产基地将主要生产PERC、Topcon、HJT等
疫情在全球的爆发，自去年以来，物流成本和原材料价格飙升，导致光伏组件出口下滑。尽管如此，协鑫集成首席执行官张坤表示，欧洲和美国对光伏产品的需求仍在增长。
张坤称，除了在欧洲和美国市场设有业务之外
5GW光伏电池和5GW组件产品及铜焊带、接线盒等配套产品，同时涵盖储能和环保治理业务等。 产品方面，腾晖采用182mm高效PERC电池，78片半片版型单玻最高功率600W，转换效率超过21.3
/W，并且单铸HJT电池效率高于PERC电池，产品竞争力显著，性价比具有绝对优势。 HJT技术的高效率与多发电能力，可使客户价值比PERC组件的高约0.4元/W，客户端HJT组件溢价0.2元/W已被
第三方权威机构对腾晖光伏产品高质量高可靠性的肯定,同时也进一步提升了腾晖的市场竞争力和客户的认可度。
腾晖光伏高效单晶PERC双面双玻切半组件的卓越性能,主要源于腾晖光伏对原材料的严苛把控和先进的
线上发布会成功召开。腾晖光伏高效单晶PERC双面双玻切半组件顺利通过多项检测，以优异的成绩荣获PVEL颁布的Top Performer顶级组件制造商荣誉。
PVEL通过
十余年间，中国光伏发展经历了产业奠基、硅料国产化、金刚线助力单晶替代多晶等重大革命。随着PERC技术潜力已被光伏企业开发至接近理论极限，行业开始寻求下一代更高效的电池技术作为产业可持续发展的重点
经历了四个发展时期。第一个是自由探索期，主要是解决异质结的基本核心问题。第二个阶段，2010年开始，国家863项目启动，企业开始做异质结的研发和小规模的量产，这个阶段主要是解决能不能做出产品的问题
碳排放约10亿吨。陆川补充道。 由156块405峰瓦的PERC电池组件组成的光伏停车棚、装有33块薄膜光伏路组件的光伏路面，以及集成应用了空气源热泵、建筑隔热膜等节能舒适产品的光伏小屋位于嘉兴
主流的PERC电池，最高转换率不过在24%左右，且已接近极限。另一种最新的高效太阳能电池技术TOPcon，这一指标的实验室最高纪录是24.58%。HJT技术的突破，为我国光伏发电成本的继续下降、推动
光能、苏州阿特斯、常熟腾晖等我省知名光伏企业均已经或即将投产HJT产品。以理想万里晖、捷佳伟创为代表的国内设备供应商订单量骤增。这些都推动了HJT电池制造成本的迅速下降，2019年曾高达8亿元~10亿元
，银包铜技术从理论上是可行的。相比其他较成熟的perc电池，它的成本优势充分的表现出来。靶材方面，目前在PVD和RPD都是非常可观的，长沙壹纳在导电材料领域深耕了25年。梳理了产品实现的底层逻辑和
设备都是自主的。能够快速响应客户的需求、快速做出定制化的需求。每个产品，都需要设备、工艺和原物料完美的结合，那么如何才能做到好的产品，好产品实现过程的底层逻辑到底是什么?实际上从目前的经验来看，它当然是
