投入方向为研发应用于N型晶体硅光伏电池领域、半导体封装测试领域、锂电池电芯制造领域的高端智能装备,以及将该等高端智能装备投入市场实现产业化,拟研发产品分别为Topcon电池设备、半导体封装测试核心设备
有望成为行业下一阶段主流电池技术。随着PERC电池光电转换效率已经接近理论极限,难以继续明显提升,光伏电池设备相应面临迭代升级的市场机会。
N型电池具有更高的理论转换效率,符合光伏降本增效的技术路径
小尺寸电池产能将被迫出清,电池环节集中度将有所提高。
电池片:PERC后时代,下一代电池技术将开启光伏新周期
电池转化效率提升是光伏发电降本的最快途径。PERC电池效率
高于BSF电池,2017年PERC技术成熟后就逐步取代了BSF电池,后衍生出PERC双面电池。PERC电池下一代电池技术中TOPcon和HJT电池的极限效率均在27%以上。在晶硅电池之后,钙钛矿叠层电池
量产最高功率,发挥166尺寸的最大潜力;同时,三并联设计下相较18A电流大尺寸组件,产品内工作电流降低37%,达到电压与电流的最佳配比,热损失更小,组件工作温度更低,产品更加安全可靠,系统发电能力更强
崭露头角,日托光伏自然不落人后。他强调,我们并没有站队HJT,事实上MWT技术具有很强的兼容性,可以与其他技术完美叠加。无论哪种尺寸硅片,哪种电池技术,我们都可以造出高效率、高可靠性的组件产品。
从
一段时间纠结的。李娜回忆说。
她介绍道:去年年底,市场上采购招标量比较大的竞价项目是440W、445W组件,但是这些型号组件的供货压力比较大。Hi-MO 5组件作为较新的大功率竞价产品,可明显带来
。
据了解,Hi-MO 5是隆基专为大型地面电站设计的最优尺寸组件,高效PERC电池结合隆基无隐裂智能焊接技术,组件效率可达21%,实现了高功率、高效率与高可靠性的完美融合
:赛拉弗
本次展会上,赛拉弗赛拉弗重点展出了182系列的S4组件和210系列的S5组件,结合PERC、多主栅、半片、双面技术等,辅以优秀的封装工艺,组件效率达到行业领先水平,进一步丰富了产品矩阵,为
Evolution Labs评为顶级组件商,组件产品在40多个国家得到大规模应用,成为集研发、生产、创新和销售于一体的世界领先光伏产品制造商。
02
多路线布局
应对动荡市场
在降本增效需求
,继去年推出的应用于大尺寸硅片的SOL9671系列银浆,今年在刚落幕的2021年SNEC展会期间,贺利氏又推出了最新一代的适用单晶PERC电池、分步印刷、N型TOPCon电池、异质结电池等创新产品
金属化解决方案及提供选择性发射极保护的产品都能够帮助客户提高PERC电池效率,从而实现进一步降本。
而未来有望接替PERC的技术,目前主要有TOPCon技术和HJT两种技术路线,也是大家的关注热点,在
原辅料里最重要的一环,无论是新崛起的N型技术还是已经渐近效率天花板的PERC技术都离不开光伏银浆的全力支持。本届SNEC期间,SOLARZOOM记者再次走访浆料领域龙头贺利氏光伏,与总裁周文、全球研发
很多研发,成果同样喜人,根据当前实际测试的结果来看,我们非常有信心在对方主流的型号产品上达到并且超过他相应的产品性能,无论在效率上,还是在印刷性能上,我们都有充分信心能够达到同等或者更好的水平
降低光伏度电成本,是助力当前能源战略的重点,在光伏降本压力下,以系统增效尤其是电池组件高效化推动成本下降,降低系统端业主的投资成本成为趋势,但在电池技术创新面临瓶颈,PERC已接近理论效率峰值
碎片的不良风险。并且,焊带本身有较强的应力,电池片间需要留有缝隙以释放应力,组件封装依然会存在一定的片间距,所以无法在高能量密度做到极限。目前隆基股份、晶科能源、天合光能等企业都推出了该技术类型的产品
据估计,到2021年底,mono-PERC的产能将达到400 GW左右,是2020年的两倍。电池产能,仅计算182 mm和210 mm产品就至少为
280 GW。
在产能严重过剩的情况下,一级电池制造商在第一季度只能保持微薄的利润,mono-PERC电池的利润空间仅为1-3%。
p-PERC的大规模产能扩张和规模经济效益使n型产品难以与之抗衡
大规模量产的MWT+PERC电池所使用的单晶硅片厚度为150m,2021年可实现全系产品使用140m硅片,2022年有望实现120m硅片的量产应用,据测试,MWT组件封装最薄可兼容100um左右的超薄
,更是平台。背接触MWT技术与其他单一电池、组件不同,其并非孤立的高效技术,更是先进的技术平台,可以将大部分电池技术结合优化,除了现在量产的MWT+PERC产品,基于其导电箔基础上,MWT未来可与HJT