PERC产品
晶澳科技副总裁祝道诚在开场致辞中表示，当前在全球碳中和的背景下，光伏迎来了利好的发展时机。晶澳一直致力于推动先进光伏技术的开发和应用，在产品技术研发领域持续投入，结合市场需求推出高效的组件产品，并建立
了覆盖全球的销售和服务网络，为全球客户提供高质、高效的产品和服务。在商业伙伴和市场的大力支持和认可下，晶澳的业务持续增长。期待未来与全球伙伴继续加深合作，共促光伏清洁能源的推广应用，助力“碳中和”目标
膜，保证产品的耐久性和收益率，这使得组件首年衰减不超过1%，次年起每年衰减小于0.375%，直至第30年功率≥88%。与PERC标准相比，HJT组件贡献到每瓦发电量增益最多可达2.9%。中广核在安徽
技术可以延长产品生命周期，设备国产化叠加技术进步，HJT量产经济性将进一步提升。HJT工序更为简单，电池性能优势显著，实验室性能优于TOPCon技术，效率提升上限高，单瓦成本随着多主栅、银包铜等新技术的发展与PERC的差距逐渐减小，市场渗透力有望提高。
作了精彩演讲，首先他对晶澳公司文化和产品数据做了简要介绍，他提到，当前光伏市场主流产品为单晶PERC电池，光伏产业正在向着更高效率的N型技术变革，TOPCon电池、HJT电池、IBC电池等电池技术是
%。资本市场为何看好HJT?由于P型PERC电池转换效率已经接近24%-24.5%的理论极限，在光伏行业“降本增效”的发展逻辑下，叠加N型电池技术不断取得突破，光伏电池片环节已经进入新一轮的技术变革期。根据
TOPCon，理论上HJT的产品生命周期更长。甚至于，如果降本进度超出预期，会大大缩短TOPCon的产品生命周期。不过，即便如此，以晶科能源为代表的头部企业的新增产能，却多以TOPCon为主。头部企业为何
光伏发电推向全新的高度。此次发布的“黑洞”系列产品可完美契合地面电站、工商业分布式以及户用分布式的全场景需求，通过N型ABC技术的核心优势，帮助客户投建更高效、更可靠、更具投资收益的光伏系统，并将引领
行业标准。本次发布的“黑洞”系列ABC组件全生命周期发电量较传统P型PERC组件提高11.6%。结合创新型ABC技术，组件量产输出功率最高可达720W，转换效率最高可达23.50%。“黑洞”组件为客户
P型PERC电池转换效率已经接近24%-24.5%的理论极限，在光伏行业“降本增效”的发展逻辑下，叠加N型电池技术不断取得突破，光伏电池片环节已经进入新一轮的技术变革期。根据CPIA的预测，2022年
GW投资额已由最初的4.7亿元下降至4亿元以下；银浆消耗量同比下降14.9%至190mg/片。同时，以通威股份为代表的诸多企业也在积极研究银浆替代方案。由此可见，相比于TOPCon，理论上HJT的产品
大尺寸N型TOPCon电池及组件产能，目前已达到满产条件，产量、成本、效率、良率等各项指标均符合预期。其中电池量产效率已达24.75%，可用良率与PERC持平，提效降本工作正稳步推进。此前，公司在安徽合肥
投产的8GW
TOPCon产能也已经满产。至此，晶科能源成为行业首家建成10GW以上规模N型产品生产线的企业，将有力支撑公司实现今年N型产品出货目标。随着未来尖山及合肥二期项目的启动，晶科能源也将
PERC、无损切割、半片多主栅、强化边框、大电流接线盒等技术，组件效率高达21.3%以上，产品多项性能指标处于行业领先水平。无论是户用、工商业屋顶还是大型地面电站，DuDrive Max 550W系列产品
，知道一项新技术从实验室迈向产业化过程中可能遇到的问题和解决方案，更知道行业需要什么。
此时晶硅电池技术领域，PERC开始发力并已有内卷趋势，HJT、TopCON和IBC技术仍然前景不明，于振瑞认为
29.4% ，现实条件可实现的工程极限效率是27.1%;量产电池方面，根据中国光伏行业协会(CPIA)预测，到2030年，常规PERC晶硅电池效率24.1%，HJT电池效率26%，TOPCon电池效率
光伏电池制造中的清洗制绒和刻蚀抛光工序，可改善工艺效果并提升光伏电池转换效率;光伏设备产品主要包括体缺陷钝化设备、链式退火设备，主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的
标准工艺设备，其中体缺陷钝化设备同样适用于 TOPCon和HJT等N型技术路线;光伏电池产品主要为利用硅棒边皮料生产的光伏半片电池，相较于整片电池，其无需进行激光切片，能够有效降低组件企业的生产成本
