P型
随着当前行业主流的P型PERC量产效率逐渐接近天花板，N型电池技术正在接过接力棒、引领光伏技术升级。近日，晶科能源控股有限公司(下称晶科能源)发布N型TOPCon组件Tiger Neo，这是首家宣布
型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节
PERC的8道和TOPCon的10道工艺，HJT仅需4道工序即可完成，在250℃低温环境下制备，相比于传统P-N结在900℃高温下制备，有利于薄片化和降低热损伤来降低硅片成本，从生产效率和产品良率上更有优势
跟踪支架及部分固定支架)，则采用长宽比较大的组件，更有利于支架节省。
图 2 不同几何尺寸组件竖向安装示意图
组件端，目前市场上的210尺寸550系列组件长宽比较大，胜于竖装(P)，600系列组件
组件30%+的单串功率提升，210承载功率更高。目前，市场主流1P及2P跟踪支架供应商均完成针对大尺寸182, 210组件的适配，可以充分利用跟踪支架承载能力，单套承载功率在伯仲之间，根据具体项目
业务同步发展的业务布局。基于对整个市场的理解，正泰新能源采取平稳的发展策略，目前公司组件正处于从P型到N型迭代发展的技术窗口期，希望在双碳背景下，十四五期间电池组件规模和市占率稳步增长。愿双方在此前合作的基础上继续深耕光伏领域，助力澳洲光伏产业发展迈上新台阶。
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禁带宽度，产生的高能电子-空穴对与晶格碰撞热弛豫损失掉高能量光子损失;
3.2 复合损失(PERC/HJT/TOPCon)
电子和空穴穿越P-N结的复合损失;
电子和空穴在
了无需开孔的钝化接触结构;
5.2 无需激光开孔，采用N型硅片无光致衰减，兼容中高温烧结;
5.3 主要提升的钝化是背面钝化，背面采用1-2nm的高质量SiOx层结合掺杂非晶硅进行高温晶化退火从而
不低于原始输出功率的87.40%。 从发电应用看，N型组件普遍拥有更好的弱光发电性能，延长了组件在一天中的工作时间。同时，Tiger Neo双面率最高可达85%，相较P型双面率提高约5%-15
内阻损耗，并且采用圆丝焊带获得更好的发电增幅，使组件效率最高可达22.30%。
更高的双面率
Tiger Neo双面率最高可达85%，相较P型双面率提高约5%-15%，大幅提升了其发电性能
年后输出功率不低于原始输出功率的87.40%。
更优的温度系数
Tiger Neo 组件的温度系数为 - 0.30% / ℃，相较于P 型的 -0.35%/ ℃，使其在极端和高温环境下更具
测试。从目前反馈来说效果挺好，P性单晶氧含量容忍度比较高，低于16就可以。N型单晶氧含量每低1个ppm都会有更好的表现。 颗粒硅N型单晶两个重要指标优势：1)氧含量低，2)金属杂质少。棒状硅破碎
近两年组件技术风云变幻，各家争相进行了光伏技术的军备竞赛。从尺寸变化到电池技术迭代，各家都拿出了看家本领。
就最近的N型技术路线之争来看，晶科能源创造了新的大面积N-TOPCon电池
越走越远，不断的向理想的电池靠拢，不断地突破着效率的壁垒。如下图所示，金属和半导体间的接触被消除，转而由隧穿效应来传导。
P.P. Altermatt, Nature Energy 3, 718
