P型硅
梯队。自2020年5月以来，晶澳科技基于182尺寸硅片，集p型Percium电池技术、掺镓硅片技术、半片电池技术、MBB技术等多项高效产品技术，陆续推出DeepBlue 3.0、DeepBlue
，72版型组件功率最高可达630W，组件效率超过22.5%。经测算，在不同应用场景、不同项目类型、不同安装方式下，相比于p型组件，DeepBlue 4.0 Pro组件BOS成本可降低2%-4.5
规模化效益，一定是靠性价比的提升。沈文忠表示，P型BC结构电池未来可以运用铝浆这一技术工艺，是最大亮点。其背面的铝可以跟P型硅片形成局域铝背场，用丝网印刷铝浆即可实现电极的基础。P型硅片全球保有量最大
施工。短短一个月的时间，上海市浦东机场P4长时停车库屋顶光伏项目成功并网，项目由信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司承包建设，装机容量1.6MW，采用晶澳n型双面双玻组件，而这也是首个应用
1175.23
h。DeepBlue 4.0
Pro系列组件是基于更具行业包容性的182mm*199mm创新矩形硅片，以n型钝化接触Bycium+电池技术为核心，集成了SMBB技术、高密度封装技术等提
因素，在今年SNEC展会推出基于182mm*199mm矩形硅片的n型高效DeepBlue
4.0
Pro系列光伏组件。将DeepBlue系列组件的量产功率推至630W，效率超过22.5%的同时
，具有优异的衰减特性、高温发电特性、双面发电能力和弱光特性，发电量优势明显，根据银川一年期的第三方实证数据显示，晶澳科技n型组件发电量相对p型组件平均高出3.9%左右。DeepBlue 4.0
Pro
，但光伏行业中拥有垂直一体化产能布局的企业不在少数，仅以某一环节来定义企业容易出现偏差。而通威在行业中的角色更为特殊。财报显示，通威股份在光伏行业内布局了最上游的高纯晶硅环节，中游的P型、N型
依靠太阳能作为动力的环球飞行纪录，该电池使用了TCL中环提供的厚度仅有135μmN型太阳能级高效硅片，光电转化率高达22.7%。N型电池对硅片在参数的复杂性、质量和高斯分布的要求远高于P型电池硅片，需要
片电池组件尺寸标准化，提出238X*1134mm这一较优矩型尺寸，也得到协会、设计院，以及硅片、电池、组件、设备等产业链各环节的一致认可，下面就带大家更进一步的了解这款公认黄金尺寸组件的优势!01、高功率、高效率
，光伏产业未来还有非常广阔的发展空间，公司也将继续加大研发投入、推进工艺水平持续精进，不断巩固公司在成本控费、产品质量和技术领先等各方面的优势。宋丽凌研究员表示：在当前电池技术由P型向N型升级的过程中，较早
N型产品总产量超过10GW。作为最有望成为下一代技术统领者的N型电池技术主要包括TOPCon、HJT、XBC，尤其是TOPCon和HJT已进入实战对垒阶段。它们相比P型电池的量产效率有明显提升
