P型硅
在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用CVD(PECVD或Cat-CVD)沉积本征氢化非晶硅层和P型/N型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用PVD或RPD沉积TCO导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4
21台及其配套设备。阳光能源的历史最早追溯到1997年11月份，由集团创始人谭文华先生在锦州一五五厂创立单晶车间，开始踏足直拉单晶行业，具有20年的N型/P型硅棒生产经验，专注单晶生产， N/P型硅
旗下业务
据获悉，瑞士著名光伏设备制造商梅耶博格拟将旗下光伏和特殊材料(包括半导体和蓝宝石玻璃工业)硅片设备和服务业务出售给一家全球表面增强技术设备和服务供应商美国PSS公司。
作为此次交易的一部分
，梅耶博格目前在瑞士图恩的大部分生产设施，以及在图恩硅片技术业务部门的约100名员工及全球相关服务点，都将被转移至PSS。预计该交易将在2019年第一季度末完成。协议购买价格为5000万瑞士法郎现金
： 一是利用计算机数值模拟和实际晶体生长试验相结合的方式，以及对热系统设计、设备关键部件创新，可以将其目前主导产品直径为8英寸的N型、P型晶体生长速度提升30%; 二是通过对切割钢线形态调整、关键工艺设备
20.6%、21.8%，P型单晶电池应用PERC效率提升约为1.2%;2018年我国BSF多晶黑硅、PERC多晶黑硅电池的平均效率分别为19.2%、20.3%，多晶黑硅电池应用PERC效率提升约为1.1
;(2)电池环节PERC技术快速推广，通过提高电池效率来降低单瓦成本。 展望未来，光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池，其中N-PERT电池已经不通，而HJT电池最有潜力成为
)，正面结构与常规电池类似，有绒面、钝化层、减反层;其背面N型层与P型层相互交替，在N/P界面上形成PN结。电极从电池背面N型层与P型层上分别导出，焊接从背面进行，电池正面没有任何电极。因为电极和PN结
产品市场需求将继续扩大，未来技术进步仍将是产业发展的主题。预计产业化生产的P型PERC单晶和N型PERT单晶电池转换效率均将超过22%，主流组件产品功率将达到310W以上;普通电池技术将逐渐被使用PERC技术
少得多。因此，我们将重点关注一体化双端叠层电池。 图8：典型的一体化双结叠层电池结构 底电池 底电池可以采用P型硅片或N型硅片。虽然大多数实验室项目都采用N型异质结电池，但P型电池其实
。此外，就目前的生产技术而言，这种方法所需要的改动也少得多。因此，我们将重点关注一体化双端叠层电池。 图8：典型的一体化双结叠层电池结构 底电池 底电池可以采用P型硅片或N型硅
