P型硅
在光伏平价上网的大趋势下，PERC电池提效降本的空间越来越小，为进一步提升电池效率，业内企业将光伏技术路线从P型向N型升级，并积极推进TOPCon、HJT等多种新电池技术的研发与产业化。整体而言
装备实现TOPCon电池核心材料 超薄氧化硅+原位掺杂非晶硅 的制备，同时在抑制非晶硅爆膜、防止电场导通，以及实现高效太阳能电池全工艺集成等关键技术方面取得了重大突破，推出了简化工艺流程解决方案
随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容，是
，是制约短期产业化核心之一。成本构成看，硅片、浆料、设备折旧和靶材成本占比中分别为47%、25%、12%和4%。HJT技术需要用的N型硅片整体价格偏高，低温银浆单片用量超过200mg，是目前PERC用量
，隆基电池研发中心单晶双面N 型TOPCon电池研发实现高达25.21%转换效率，将基于CZ硅片商业化尺寸TOPCon电池的转换效率提升至全新的高度，成为无可争议的太阳能电池技术王者。
隆基的创新
研发团队在追求技术极致的道路上积极探索，以极大的勇气不断实现着自我超越，在P型单晶高效电池产品技术实现了行业首创性的关键突破。经德国Institut fr Solarenergieforschung
会选择两种topcon都做，做P型是为了应对双晶一体化+硅片新势力崛起，从更长远的角度看，隆基的其他同行要么选择不再或者减少对隆基硅片的依赖。他们会采取自己的硅片渠道，这样避免被隆基在硅片和组件两个端口
一、技术迭代推动降本增效，N型电池发展提速 晶硅电池技术是以硅片为衬底，根据硅片的差异区分为P型电池和N型电池。其中P型电池主要是BSF电池和PERC电池，N型电池目前投入比较多的主流技术为HJT
型单晶硅( C-Si )为衬底光吸收区,经过制绒清洗后,其正面依次沉积厚度为5-10nm的本征非晶硅薄膜(i-a-Si: H 和掺杂的 P 型非晶硅(P-a-Si: H ),和硅衬底形成 p
头部企业新投电池产线会预留TOPCon设备空间，为P型转N型做准备。 TOPCon环节新增设备难度较大，其12步工序复杂，因此良率问题需要解决，另外TOPCon不能做薄片化，目前实验室最高效率低于HJT
HJT异质结量产线顺利投产并出片，经过区区2个多月的调试，量产数据屡创新高，目前最高效率已到25.06%;隆基股份也在本届SNEC前夕公布了其在P 型TOPcon 、N型TOPcon和HJT的效率
。 基于N型硅片的电池技术具有多重优势，且N型电池片可与东方日升的多主栅、半片等先进技术相结合，可显著提高电池效率及组件功率。最重要的是，N 型硅片的少数载流子寿命比 P 型硅片高至少一个
透明背板的双面组件无疑可以成为另一有效选项。 大尺寸掺镓背钝化电池网格涂氟透明背板双面发电组件具有以下主要优势： 1. 晶体硅电池进入 PERC时代之后，采用常规掺硼工艺的掺硼 p 型 PERC
