P型硅
世界纪录，在业内实数罕见。而在TOPCon电池领域，隆基的N型TOPCon电池和P型TOPCon电池也分别取得了25.21%、25.19%的世界最高转换效率。这一项项成绩的取得，承载着隆基研发团队
近日，经世界公认权威测试机构德国Institut fr Solarenergieforschung in Hameln ( ISFH )研究所测试，隆基硅基异质结电池(HJT)再次取得
型单晶硅电池片为主)
光伏电站按照建设方式不同可分为分布式光伏电站和集中式光伏电站。从电站建设、铝合金材料特性以及市场应用可以看出，国内铝合金支架更多应用在分布式光伏电站上。参考2016年国核电
原材料选择引发思考
在光伏领域，铝材主要应用在光伏组件边框和支架两部分。根据期货日报，光伏边框的尺寸主要受组件中硅片电池总尺寸影响。参考组件龙头企业的主要产品及其尺寸，以此作为铝边框的尺寸标准
。 随着N型电池时代，对各环节企业和产品要求更高。上述负责人表示，预计未来N型优质硅料将比P型料贵20-30%。公司计划就N型电池产业链成立面向下游的解决方案部门，更好地发挥N型产品的优势。
电池研发中心单晶双面PERC电池正面转换效率达到了24.06%并保持至今;在N型TOPCon电池领域，隆基电池研发中心在6月份公布经世界公认权威测试机构认证的25.21%的世界最高转换效率;在P型
近日，隆基的商业尺寸HJT(M6硅基异质结)太阳能电池经ISFH (德国哈梅林太阳能研究所)测试，转换效率达25.82%，再次打破世界纪录。就在今年6月，隆基曾以25.26%的转换效率创造了
PERC电池推出了P型双面组件。Hi-MO 2组件在设计上采用2+2mm双面玻璃控制组件重量，POE胶膜提高可靠性，有框设计避免双玻组件安装与长期使用中的破损问题，边框无C面降低了对背面发电的影响
也毫无压力。
以72型组件为例，组件面积大约为2.17m2，双面组件重量为27.5kg，折算到单位面积12.67kg/㎡;比单面组件大概重了4kg，折算到单位面积1.84kg
光伏产业高质量发展，如何用标准促进光伏产业技术创新和提质增效，是行业广泛关注的问题。随着p型电池效率逐渐接近极限效率，n型技术成为业内各方关注的焦点。 上午，在n型高效电池技术研讨会分论坛上，中来光电
两者商业化成本的差值(约0.3￥/W)，随着银浆成本上涨，可能0.3元人民币/瓦的差值还不止。 钱晶认为P 型产线转向 N 型电池的关键时点已经到来。N 型电池 提效降本空间更大的优势便体现出来，近期
效率、良率、成本，N型电池提效降本空间更大的优势体现;近期原材料飞涨更会加速向N型转型，P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。 为什么要做N型? 首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势
近日，晶科能源宣布，公司研究院所研发的高效N型单晶硅单结电池技术取得重大突破，在权威第三方测试认证机构日本JET检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到25.4%，近一年来第四次创造新的大面积N型
替代也是光伏行业实现降本增效的重要途径。
聚和股份为进一步提升自身TOPCon电池银浆和HJT电池银浆产品核心竞争力，推动相关产品国产化进程，公司设立了高效N型TOPCon钝化接触电池P+发射极
，产品良率与稳定性显著提升，内部损耗大幅减少，是值得信赖的口碑佳作。 当前，P型电池技术向N型迭代趋势越发明显，N型单晶电池技术效率提升潜力巨大，将成为推动发电成本继续下降的下一代主流
