P型电池

气温高于40℃。而N型产品温度系数低，在高温地区发电增益更为明显;且N型产品具有天然双面特性，双面率较P型产品高出20%左右。这也是中东地区项目更倾向于选择N型光伏组件降低LCOE的原因。 中来

5月13日，晶科能源新一代光伏组件Tiger Pro强势来袭。根据公开信息，Tiger Pro系列包括三款旗舰型号：72 TR、72 HC和78 TR，均采用了P型单晶电池+MBB+叠焊+半片的
强调，叠焊工艺摒弃了行业对于尺寸上的争议，行业必须将目光重新拉回电池与组件的制造工艺上来。 据介绍，晶科能源在去年中国海宁举办的投资者会议上公开了计划中的细节。经过6个月不断地创新与研发，现在

光伏电池是有效利用太阳能的重要手段。众多类型的光伏电池中，单晶硅太阳能电池技术已经确立光伏产业显著的优势地位。P型单晶硅发展较早，主流产品经历了BSF电池，PERC电池以及双面PERC+电池的

百花齐放：PERC 技术已成主流并处在持续推进工艺升级 的过程当中，TOPCon 将背接触钝化镀膜思想和技术引入太阳能电池的生产制造环节，可在 N 型和 P 型两类衬底上 使用，为降低终端 LCOE

，突如其来的疫情打乱了产业发展计划，导致光伏产业链密集降价。就在4月17日，隆基股份还公示将单晶P型M6硅片价格从3.26元跌至2.92元，降幅10.4%;单晶P型158.75硅片价格从3.17元降至2.83

。 目前进场的组件厂商不仅仅只是上述两大公司。还有一家大硅片组件的制造商是晶澳科技(002459.SZ)。该公司的公开说法是，将利用超大尺寸硅片的方法，在现有的量产P-型PERC+SE电池技术基础上

11月，Macro Poly Institute Inc与联想旗下的君联资本在苏州吴江经济技术开发区创立苏州赛伍应用技术有限公司。 2008年以前，光伏背板只一种产品：TPT，P是中间的EVA膜，T
是杜邦公司的Tedlar氟材料。该款材料自从上世纪70年代研发出来后，就一直广泛应用于飞机、电子等各个领域，在光伏行业发展之初，就是标配的背板材料。光伏背板的要求是绝缘、阻水，保护里面的电池。但EVA

，单晶P型PERC组件今年平均输出功率将达203W/平方米，到2030年将上升到225W/平方米。对于N型产品，预计平方米输出功率将从208W增加到230W。异质结产品目前的平均功率为210W/平方米，10年后将达到240W。

新应用：应力切割技术可实现光伏电池的无损切割，改善切割面的损伤;继续推动叠瓦技术进步，实现高密度组件封装;激光应用于掺硼工艺，激光掺硼技术可实现P型硅片背面局域P+掺杂或N型硅片N+SE技术;另外将

/c-si界面复合的降低而引起的，另一方面TCO层以及TCO/Ag接触性能的改善可能也起到一定的作用。 P型组件的LID与LeTID的测试标准是否适用于N型组件?光注入与电注入测试方式哪种更合适?需要