P型电池
型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节
跟踪支架及部分固定支架)，则采用长宽比较大的组件，更有利于支架节省。
图 2 不同几何尺寸组件竖向安装示意图
组件端，目前市场上的210尺寸550系列组件长宽比较大，胜于竖装(P)，600系列组件
组件30%+的单串功率提升，210承载功率更高。目前，市场主流1P及2P跟踪支架供应商均完成针对大尺寸182, 210组件的适配，可以充分利用跟踪支架承载能力，单套承载功率在伯仲之间，根据具体项目
业务同步发展的业务布局。基于对整个市场的理解，正泰新能源采取平稳的发展策略，目前公司组件正处于从P型到N型迭代发展的技术窗口期，希望在双碳背景下，十四五期间电池组件规模和市占率稳步增长。愿双方在此前合作的基础上继续深耕光伏领域，助力澳洲光伏产业发展迈上新台阶。
(Jtun). 13. 多晶硅掺杂浓度对TOPCon电池的 Voc和 Eff的影响 对于传统的 p-n 结 c-Si 太阳能电池，发射层的掺杂浓度越高，耗尽区的内建
时期，这会是光伏行业的主要目标。
█ 什么样的电池、组件技术更符合市场需求?
晶科能源CTO金浩指出，为了实现更高能量密度、更低度电成本，采用大尺寸N型硅片，叠加高密度组件技术可以说是必选
项。据了解，从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率
会带进去钨和钴，钨和钴少子寿命和电池转化效率有影响，颗粒硅流动性好，不需要破碎，杂质少(18个元素含量都要少)。颗粒硅用在N型比用在P型还优势些。 怎么看金属硅的价格趋势和对成本的影响
近两年组件技术风云变幻，各家争相进行了光伏技术的军备竞赛。从尺寸变化到电池技术迭代，各家都拿出了看家本领。
就最近的N型技术路线之争来看，晶科能源创造了新的大面积N-TOPCon电池
越走越远，不断的向理想的电池靠拢，不断地突破着效率的壁垒。如下图所示，金属和半导体间的接触被消除，转而由隧穿效应来传导。
P.P. Altermatt, Nature Energy 3, 718
太阳能分公司生产的P型双面电池量产平均转换效率达23%，N型IBC电池量产平均转换效率达24.2%，处于国内领先水平。建成全球最大的水光互补项目，率先探索出水光融合发展新路径，填补了国际大规模水光互补关键技术空白。建成全国首个核心技术全部国产化的大型光热发电项目，填补了塔式光热发电技术空白。
创造的HJT电池效率世界纪录，在业内实数罕见。而在TOPCon电池领域，隆基的N型TOPCon电池和P型TOPCon电池也分别取得了25.21%、25.19%的世界最高转换效率。这一项项成绩的取得
电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。 随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型关键期。与P型电池相比，N型电池拥有转换效率高、温度系数低、光衰减系数低
