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P型单晶PERC
提高组件功率，降低产品成本，提供高性价比、质量保证的组件。标准72片单晶PERC组件的主流功率可达530-550W。无论是电池的转换效率还是组件的功率，并处于行业领先水平。未来二三年，晶澳科技的
Percium+电池技术将继续得到优化，进一步提升效率和稳定性。同时利用超大尺寸硅片，在现有的量产P型Percium+电池及组件技术基础上，可使组件功率达到600W，进一步降低组件单瓦成本。N型高效电池中试线
和低金属接触电阻率的优势，促进太阳电池的转换效率迈上了一个新的台阶，使TOPCon电池成为行业公认的继p-PERC之后的主流电池结构之一。
TOPCon电池产业化进展
鉴于N型TOPCon电池高
，金属-半导体接触电阻率(c)对晶体硅太阳电池的器件性能也至关重要，金属-半导体形成良好的欧姆接触有助于降低电阻损失，提升填充因子。
文献报道p+ poly的c可以实现4.0~10.0 mcm2，比p型
：210尺寸部署领先一步
高功率组件研发成为行业共识。2021年单晶PERC组件新品方面，550W功率段实现主流企业全覆盖，182与210尺寸组件产品布局密集。600W+超高功率组件布局中，以天合光能
、东方日升、阿特斯、晶科、晶澳等企业布局的210尺寸P型组件产品或N型产品为主。中来、通威等专业化企业侧重N型技术布局，主要应用于地表反射率高、土地有限、人工成本高的光伏发电场景。整体来看600W+
。 HJT本质上是一种光伏单晶电池片。HJT电池是双面电池结构，最中间是N型晶体硅，在晶体硅其中一面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型薄膜，就形成了P-N结(功能是把光能转化成电能)。由于非晶硅的导电性比较
。技术进步带动成本下降效率提升是行业发展的重要驱动力，但效率的跃升往往意味着新技术的更迭。根据光伏协会预测，硅片、电池片技术路线明显更多，目前主流硅片类型是P型单晶硅片，2020年销量占比86.9%，未来N
为 P 型电池和 N 型电池。1)P 型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)，目前主流的 P 型单晶电池技术为 PERC 电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加 SE
。中来光电助理总经理陈嘉代表公司接受采访。 Taiyangnews：中来选择把业务从背板延伸到电池、组件的原因?当整个光伏行业都聚焦P型PERC技术时，为什么中来选择了N型技术? 陈嘉：少消耗，多发电是
随着当前行业主流的P型PERC量产效率逐渐接近天花板，N型电池技术正在接过接力棒、引领光伏技术升级。近日，晶科能源控股有限公司(下称晶科能源)发布N型TOPCon组件Tiger Neo，这是首家宣布
型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实，N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势，成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。 在N型技术路线中，TOPCon的优势相对突出，得到
