P型单晶
成本至少在4%以上。 晶龙是全球领先的光伏电池生产商和最大的P型单晶电池制造商,世界一流的电池研发技术让其得以生产卓越的高转换效率、高发电效率和高可靠性的光伏组件。其推出Percium高效电池量产平均
生产商和最大的P型单晶电池制造商,世界一流的电池研发技术让其得以生产卓越的高转换效率、高发电效率和高可靠性的光伏组件。其推出Percium高效电池量产平均转换效率可达21%，72片组件量产平均功率超过
的单个p-n结单晶硅电池效率最高已经接近25%；而多个p-n结的化合物半导体电池已经超过40%。太阳电池组件结构简单，体积小且轻，便于运输，易于建造安装，拆卸迁移，可根据不同系统容量，实现模块化安装
吸收太阳光辐射能，实现直接从光子到电子转换，没有中间过程(如热能-机械能、机械能-电磁能转换等)和机械运动。实验室研究的单个p-n结单晶硅电池效率最高已经接近25%;而多个p-n结的化合物半导体电池已经
)和机械运动。实验室研究的单个p-n结单晶硅电池效率最高已经接近25%;而多个p-n结的化合物半导体电池已经超过40%。太阳电池组件结构简单，体积小且轻，便于运输，易于建造安装，拆卸迁移，可根据不同
，生产工艺水平不断进步。中国光伏产业通过技术研发、产业化生产在提升光伏电池组件效率的同时大大降低产品价格，经过15年的努力，使光伏发电效率提升了66%，光伏发电成本降低了90%。单晶及多晶电池技术持续
改进，产业化效率分别达到19.8%和18.3%，钝化发射极背面接触、异质结、N型、多次印刷、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，双面、双玻、无边框组件等自主创新产品不断涌现
价格因素，至今仍处于初步发展期，还无法形成大规模商业化。2014年我国产出的电池中，多晶与单晶电池占比在87:13左右，而全球平均比例约为2:1。其原因在于，我国光伏电站以地面集中式为主，多晶硅成本
相对较低而占据了主导地位;而国外以分布式的屋顶电站为主，所以大多数采用能量转换效率更高的单晶电池。
多晶硅原材料最近的价格走势如下：
2015年6月，国家能源局、工信部、国家认监委联合发布《关于
工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。中国光伏产业通过技术研发、产业化生产在提升光伏电池组件效率的同时大大降低产品价格，经过15年的努力，使光伏发电效率提升了66%，光伏发电成本降低了90%。单晶及多晶电池
技术持续改进，产业化效率分别达到19.8%和18.3%，钝化发射极背面接触、异质结、N型、多次印刷、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，双面、双玻、无边框组件等自主
光伏发电效率提升了66%，光伏发电成本降低了90%。单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.8%和18.3%，钝化发射极背面接触、异质结、N型、多次印刷、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及
Facts about Photovoltaics in Germany P.42 IEA， Next Generation Wind and Solar Power， 2016， P
切片几何参数精度两方面对多线切割工艺进行研究。
1、试验
1.1样品
直径：151mm0.2mm;长度：260mm10mm;导电类型：P型;电阻率：8～13cm。
1.2工艺流程
经断头
在晶体加工过程中，随着硅单晶尺寸的增大，多线切割技术正被广泛应用于晶体切割工序。线切割不会明显改善翘曲，但是切割时硅的损耗显著减小，同时损伤深度减小。这进一步反馈到后续工艺，减小了颗粒产生、残余损伤
