P型单晶
哈梅林太阳能研究所(ISFH)和汉诺威莱布尼茨大学在一块经过特殊处理的叉指p型单晶硅片背面使用了多晶硅脱氧多晶硅氧化物触点工艺，实验室电池转换效率达到26.1%，创下记录。
ISFH主任Rolf
极上使用钝化电子选择n +型多晶硅氧化(POLO)触点，在正接触极上使用孔选择P+型POLO触点。
POLO触点的高选择性是实现高效率的一个关键因素，背部叉指模式使用了这种触点，能够最大限度地减少
26.1%效率的电池采用了FZ法的p型单晶硅片，电池面积4cm2，开路电压726.6mV，短路电流密度42.6 mA/cm2，填充因子84.3%。 ISFH的Rolf Brendel教授表示，我们的
不低于19%和21%。 此前工信部发布的2017年我国光伏产业运行情况显示，P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC
颗粒，电子复合更频繁。故多晶电池效率低于单晶电池。) N型：元素周期表里位于第四族的硅被参杂了第五族的磷，多了可以自由移动的电子，呈负极性。 P型：元素周期表里位于第四族的硅被参杂了第三族的硼，少了
，该项目应用了由隆基单晶P型PERC叠片双面组件、双面专用逆变器、平单轴跟踪支架等行业领先技术和产品组成的隆基智汇PRO+系统解决方案，实现了系统发电量的最优表现。
难以得到满足。因此，我们决定自己进入电池生产领域，以满足组件厂的订单需求，包括PERC、半切电池和双面电池。这是我们与潞安合作的核心部分。
我们目前使用的是156.75mm x 156.75mm P型
开展的技术竞赛正转向PERC和后PERC技术这样的高效单晶产品，在这种情况下，为什么公司要转向生产电池?
诸葛军：由于市场对单晶PERC的兴趣日增，以及高效电池片的产能扩张速度有限，快速增加的需求
;与此同时，光伏制造技术持续进步，目前P型单晶PERC电池和多晶PERC黑硅技术电池的平均转换效率分别达到了21.8%和20.3%。 在运行消纳方面，全国发电消纳条件进一步改善。去年全年弃光电量55
量产效率都与单晶PERC电池相差不大，但是却有更加广阔的效率上升空间，这场P型电池与N型电池的争夺，或许会以TOPCon电池的崛起而终结。
近年来，在补贴退潮的倒逼下，我国光伏发电技术处于飞速发展中，其中最为基础的光伏电池技术更是百花齐放。
从简单的多晶、单晶电池，到黑硅电池、高效单晶电池，再到PERC电池、HJT电池、N型电池，不同
，产线易于改造，只需在现有工艺基础上增加镀膜和激光划线两步，技术难度相对较小，设备投资成本低，是业内高效电池路径的首选。现阶段PERC电池中P型电池占绝对优势，但P型组件存在光衰。N型组件则没有光衰
无补贴时代的来临，是铸锭单晶推向市场的机遇。业界一种声音认为，铸锭单晶与P型直拉单晶转换效率仅相差0.3%且成本更低，这使得铸锭单晶能够具有更高的性价比。只是，此前很长一段时间内，铸锭单晶技术一直未能实现
