P型光伏组件
晶科能源宣布，公司60P规格高效P型单晶组件功率突破370W，N型组件功率达到378.6W，再破世界纪录，该记录通过莱茵技术(上海)有限公司的测试认可。 不断突破，晶科能源再创世界纪录 该
电池工艺不同、管控水平不同、设备新旧不同会导致对银浆的消耗量差别巨大，双面电池和单面电池银浆消耗量也不同、P型电池和N型电池消耗量不同、五主栅和十二主栅消耗量不同。这些因素的干扰下，使得我们无法准确通过
展会，保利协鑫将首次展示基于FBR(硅烷流化床法)、CCz(连续直拉单晶)技术研发的颗粒硅+恒单晶全新产品组合。该新型产品品质更佳，电阻率更加均匀、分布更窄，更加适用于P型PERC电池工艺及更加高效的
N型电池工艺，从而更有利于高功率组件产出。而FBR的高品质颗粒硅产品可作为CCz的最佳用料，两种技术优势互补，将对当前主流应用的RCz单晶产品带来替代性的影响。保利协鑫现在是全球唯一一家同时拥有FBR
光致衰减和老化衰减。 3.1初始光致衰减 初始光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定。导致这一现象发生的主要原因是P型(掺硼)晶体硅片中的硼氧复合体
16.58亿元，建设期1.5年。 据公开报道，随着(上述)项目的全面投产，公司年产值将突破50亿元，年创利税9亿元，为姜堰及周边地区创造近千个就业岗位。 单晶电池主要分为P型和N型，目前市场上的
导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。
2005年Sun power公司就发现晶硅N型电池在组件中施加正高压后存在PID现象。2008年，Ever green公司报道了P
输出模式、时间、大小受控制单元控制，它为光伏组件提供400V-1000V直流偏压。
1.3.3.4 PID恢复效果
图1-14 所示编号为ET-P660FLZW845723 电池组件从项目
(lead-tellurite frit)原料化学领域做出了技术进步并实现商业化，推出了多代Solamet 导电浆料，逐步提升太阳能电池的效率与性能优势。如今，大多数光伏企业几乎在所有 p型晶硅太阳能电池中都采用了以铅-碲化
。 上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠教授也曾表示对N型双面技术的看好，未来双面组件将迎来主流市场。相对P型而言，N型双面技术只是现阶段升级较困难，且成本略高。因此，现在N型双面技术没有站在主流位置上
偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设
成本;
二是光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式之一
组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加
光伏组件在光伏发电中是最重要的设备，在日常安装和运维过程中如果出现特殊情况会造成光伏组件的热斑效应和电位诱发衰减效应(PID)，为广大业主造成损失，所以我们应该在安装和日常维护电站时注意控制光伏电站
