OCI

生产成本构成为主要为原材料、人力、能源(即电力)、折旧四大部分。即使瓦克与OCI有化工生产的协同优势，国内企业依然能凭借较低人力和电力费用做到成本领先。 硅料品质不断提升
，龙头企业国产替代进程加速：国内硅料投资之初，纯度约为6-8个9，属于太阳能二、三级硅料，无法在单晶硅片的生产中应用，所以有大量的OCI、Waker进口。随着工艺的成熟，领先企业的硅料纯度进一步提升到

、帝尔激光、贺利氏、福莱特玻璃等21家企业分获卓越品质、优质服务、特别支持和协同创新四项大奖。华为、OCI、永祥、美畅等19家企业获得了战略合作伙伴称号。 优质服务奖获奖企业 特别支持奖获奖

新疆工厂;大全新能源;亚洲硅业(青海)通过升级或扩建计划发布新产能，生产成本比沿海地区或海外低30%~40%。2019年第一季度，新疆特变电工和OCI在马来西亚的工厂继永祥、协鑫和大全之后发布新产能

。这一工艺法完全实现了物料的全循环利用，与目前国际三大多晶硅生产企业Hemlock、OCI、瓦克所采用的工艺相比，流程更短、物料和能量利用率更高，不仅极大地降低生产成本，而且实现多晶硅的清洁生产、绿色制造，完全零排放，总体技术水平已经处于国际领先地位。

。这一工艺法完全实现了物料的全循环利用，与目前国际三大多晶硅生产企业Hemlock、OCI、瓦克所采用的工艺相比，流程更短、物料和能量利用率更高，不仅极大地降低生产成本，而且实现多晶硅的清洁生产、绿色制造，完全零排放，总体技术水平已经处于国际领先地位。

化工(OCI)仍占有重要地位外，其他环节都是我国企业占据绝对主导地位。我国风电产业链完整，也具备参与全球竞争的实力。我国整机环节进步快，已具有兆瓦级风电整机自主研发能力，适应高海拔、低风速、台风、风沙等特殊环境和风况条件的风电机组技术日趋成熟。主要零部件、主要部件使用的原材料基本实现国产化。

了约0.6万吨多晶硅生产，加之我国对美多晶硅双反贸易关税较高，瓦克在国内市占率有下滑预期。 韩国OCI OCI成立于1959年，从化工业务起家。目前已形成基础化工、石化产品与碳材料、能源
解决方案三大业务板块。其中多晶硅产品属基础化工板块。 OCI在2006年判断太阳能光伏产业是可再生能源中最迅速发展的事业，并决定将太阳能光伏产业的核心原料-多晶硅作为新一代事业集中投资、培养

%，后续会达到80%的单晶占比)，在未来相当长一段时间，海外硅料还会是单晶供应有效补充。海外硅料的成本高、交付周期长，决定了单晶硅料价格很难大幅下跌;同时，海外硅料在光伏无太大竞争优势，导致OCI、德山

德国逆变器制造商Kaco新能源股份有限公司已经同意向OCI Power出售其韩国子公司的技术和制造业务。根据公司信息，该交易设计Kaco的中央逆变器业务，此次出售将使韩国公司得以专注于组串式逆变器
和能源存储业务。 OCI总裁Woohyun Lee周二在首尔公布了向韩国开发商出售的业务，中央逆变器制造技术作为资产交易转让给OCI的光伏业务子公司OCI Power。 两家公司表示，他们将继续

应对这些挑战。 展望未来，Bernreuter称，在去年已有六家工厂关闭，其中一家或另一家可能将永久关闭，而以德国Wacker和韩国OCI为主的非中国制造商目前正努力进一步降低生产成本。他总结道