N型银浆

400亿元，其中长晶设备/切片加工设备/自动化等设备对应市场空间超250/100/60亿元，迎来需求高峰。 电池片设备：N型产业化提速，需求迎来放量 TOPCon兼容PERC产线
5BB到12BB的银浆耗量降低30%以上，从而降低电池成本;3)可靠性提升方面，多主栅由于提升了主栅数量，因此抗隐裂能力更强，由此导致的效率下降远低于5BB及以下的组件。2020年多主栅组件市占率为66

2.5亿元，较TOPCon高近2亿元，仍有下降空间。 TOPCon：延长PERC产线生命周期，未来2-3年性价比首选。 国内近两年来PERC新建产线预留TOPCon改造空间，目前扩产计划也纷纷转向N
型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节

时期，这会是光伏行业的主要目标。 　　█ 什么样的电池、组件技术更符合市场需求? 　　晶科能源CTO金浩指出，为了实现更高能量密度、更低度电成本，采用大尺寸N型硅片，叠加高密度组件技术可以说是必选
项。据了解，从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率

　　电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。 　　随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型关键期。与P型电池相比，N型电池拥有转换效率高、温度系数低、光衰减系数低

特性，非常有可能在下一代电池竞争中脱颖而出。 　　凭借前瞻布局与研发实力，晋能科技在N型异质结领域取得领先突破。晋能科技重点攻关低成本银包铜技术，可将整体银浆成本降低20%-50%左右的耗量，这对

两者商业化成本的差值(约0.3￥/W)，随着银浆成本上涨，可能0.3元人民币/瓦的差值还不止。 钱晶认为P 型产线转向 N 型电池的关键时点已经到来。N 型电池 提效降本空间更大的优势便体现出来，近期

效率、良率、成本，N型电池提效降本空间更大的优势体现;近期原材料飞涨更会加速向N型转型，P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。 为什么要做N型? 首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势

银浆、受光面和背光面兼容主栅银浆的部分产品，无法实现全套技术的优化整合。而聚和股份已成功开发出 TOPCon 成套银浆产品，并助力晶科能源TOPCon电池转换效率创世界纪录。 N型TOPCon接棒

技术进步，效率和能量密度提升，从而提升材料利用率;N型TOPCon电池纪录效率达到25.4%，在目前主流PERC技术上提升10%以上，同时更低的衰减让质保发电寿命从25年延至30年，其弱光性让每天发电时数
延长半小时以上，硅片的薄片化、耗材减量化，TOPCon电池比HJT电池减少50%银浆用量、组件轻量化和低碳BOS优化设计，比如相比传统210超大超重组件，182产品的设计减少了边框、支架等的铝材和钢材

晶科能源宣布，公司研究院所研发的高效N型单晶硅单结电池技术取得重大突破，在权威第三方测试认证机构日本JET检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到25.4%，近一年来第四次创造新的大面积N型单晶钝化