N型钝化接触电池

%提升至 75.8%，成为光伏电池片的主流，而传统 BSF 电池占比将从 60.0%降低至 17.3%，逐渐被高效电池替代。除此之外，N 型异质结 HIT+背接触IBC 电池占比也将缓步提升。 二

将从 38.5%提升至 75.8%，成为光伏电池片的主流，而传统 BSF 电池占比将从 60.0%降低至 17.3%，逐渐被高效电池替代。除此之外，N 型异质结 HIT+背接触IBC 电池占比也将

接触(TOPCon)或异质结(HJT)是近期的候选产品。但挑选获胜者有点困难，而且分析师对他们的反应持谨慎态度。 N型+ TOPCon和HJT处于同一阶段，Zoco说。下一项技术应该与PERC单声道

电池技术) 该技术与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金PERC电池属接触， 有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光钝化发射反射。在市场方面，2018 年底，全球

电池技术) 该技术与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金PERC电池属接触， 有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光(钝化发射反射。在市场方面，2018 年底，全球PERC

，在全球5个典型国家气候中模拟发电量表现优异，名列第一。 针对大会主题，徐博士对N型双面电池TOPCon与HJT做了简单介绍，并分享了正泰新能源的研发技术路线图，充分肯定行业未来发展，对正

5个典型国家气候中模拟发电量表现优异，名列第一。 针对大会主题，徐博士对N型双面电池TOPCon与HJT做了简单介绍，并分享了正泰新能源的研发技术路线图，充分肯定行业未来发展，对正泰在其
及应用前景、PERC产线升级钝化接触技术的工艺方案等。以正泰AstroTwins单晶半片双面双玻组件为例，徐博士介绍该产品应用大尺寸硅片、SE+PERC技术、9BB及半片等新一代技术并合理配比实现高效

。PERC电池的实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。 PERC技术的优势来源 在传统的光伏电池中，有铝金属化层，它在电池背面的整个区域进行接触。光子进入电池并激发电子 - 这些电子

被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。PERC技术通过提高

，这不仅仅是因为向可以降低总生产成本的硅片尺寸的转变。 实际上，SunPower最新的NGT(下一代技术)IBC(叉指背接触)电池技术中的很大一部分将为S-series组件供电，这是向更大的n型硅片