N型胶膜
，310瓦)、MCT高效多晶组件(60片，285瓦)、MCT双玻多晶组件(60片，285瓦)、N型双面组件(60片，正面310瓦，背面增益10%-30%)、PERC单晶半片组件(60片，320瓦)、多
型单晶电池和组件面世以来，英利以国际化高端技术，持续领跑N型单晶产品的未来。目前，英利新型的熊猫双玻产品，电池最高效率可达24.5%，60片型组件功率可达380瓦。此外，英利还展出了拥有丰富技术元素的
时占地面积会比常规组件小。 双面发电技术升级 英利60片型熊猫组件功率达380瓦 英利熊猫是全球唯一量产的三大高效太阳能电池之一。自2010年英利熊猫N型单晶电池和组件面世以来，英利以国际化高端技术
助焊剂具有可焊性)
●6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。
●7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。
●8)切割后电性能均匀度：用镭射
0.02mm。
●4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。
●5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的
合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)●6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。●7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。●8)切割后
，规格型号以及保质期。●2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。●3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。●4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比
)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。●8)切割后电性能均匀度：用镭射划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15W。5、检验规则以上内容全检，若有一项
宽度2mm，厚度0.02mm。●4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。●5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃
合格。
●7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。
●8)切割后电性能均匀度：用镭射划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15W。
5、检验
尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。
●5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。(冷却后)
a.EVA与
擦20次，不脱落为合格。
7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。
8)切割后电性能均匀度：用镭射划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15W
)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。
4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大
%，处于全球领先水平，部分企业生产的N型电池平均转换效率达到22.9%。钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光、等技术路线加快发展，部分技术开始批量生产；光伏组件封装及抗光致衰减
，PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大。考虑到西部限电问题比较突出，今年光伏电站将向中东部地区倾斜，农光、渔光互补等新模式将推动双玻组件、双面组件、跟踪系统、MPPT逆变器等新产品需求。硅烷
、光伏扶贫以及电改机遇。光伏高效路线将打开成长空间光伏产业链将由过去五年粗放式扩张切换至未来五年精耕细作的发展创新,因此高效技术路线将在十三五期间有望打开成长空间。我们推荐关注光伏电站运营商旷达科技、双面N型单晶电池标的中来股份、EVA胶膜龙头福斯特、全球单晶硅龙头隆基股份。
区，接通电路后就形成电流。
太阳能电池组件是由钢化玻璃、电池串、背板通过 EVA 在高温下粘合在一起形成的。太阳能电池组件封装用胶膜是以 EVA 为基料，辅以数种改性剂，经成膜设备热轧成薄膜型
背景
众所周知太阳能电池的工作原理是利用了光电效应：当太阳光照在半导体 p-n 结上时，形成新的空穴 - 电子对，在 p-n 结电场的作用下，空穴由 n 区流向 p 区，电子由 p 区流向 n
