N型电池技术

”。根据“第一性原理”，爱旭坚信，BC是达到单结晶硅电池极限的必选技术，以BC结构为基础是新一代光伏电池技术的必然选择。爱旭在业内最早实现N型BC的GW级量产，组件量产效率达到24.6%，已连续21个月蝉联

Bycium+电池实现晶硅电池最高开路电压表现，不仅是晶澳科技在n型技术领域深厚研发实力的体现，更向行业展示了钝化技术对于提升电池效率的切实前景。众所周知，光伏电池效率提升有两大切入点，即提升光学收益和电学
奠定了坚实基础。作为全球领先的新能源发电解决方案平台企业，晶澳科技始终将技术研发置于战略首务，资金、人才等资源投入一直位列行业顶尖水平，不断推动电池技术迈向极致化。未来，晶澳科技也将一如既往开展深度创新，聚焦终端客户价值，为全球新能源市场发展开辟辉煌远景。

薄膜、边缘钝化及半片边缘钝化等先进电池技术，可以长期保持n型TOPCon电池效率的领先地位;另一方面，TOPCon技术产业化优势十分显著，因此TOPCon组件能够兼顾成本、功率效率、发电表现与可靠性

深厚积累，不仅在实验室中取得了这一突破，未来还将积极推动技术的产业化应用，进一步引领光伏行业进入高效、低成本的新时代。作为全球N型电池技术的领军企业，捷泰科技始终专注于前沿技术的创新与研发。目前正与

。一道新能CTO宋登元博士、研发中心总监章康平先生、组件研发总监戴建方先生受邀出席并作专题报告，围绕N型TOPCon平台技术,集中发布了多项最新研究成果,同时给出了28%效率的提效技术路径和实现方案。上图
BSF和PERC技术全面走向更高效率的N型技术，其中TOPCon最符合上述的技术迭代三要素，并具有高的效率提升潜力，产品以高效率、高功率、高双面率、低衰减等优势已成为光伏市场产品占比达70-80%的

全球能源结构转型。”盛健强调：“爱旭一直致力于高效太阳能电池技术的研发与产业化，BC技术最接近单晶硅电池极限转换效率，是N型时代的终极技术，爱旭已率先进行了技术布局、突破与商业化应用，此次与高景的紧密

技术官宋登元博士主持了本次会议。宋登元博士主持会议制定急需标准N型TOPCon技术已经成为行业的主流，2024年将占据70%以上的市场份额，新型金属化技术成为TOPCon提升效率的主要手段。因此，制定
耐久性测试方法》顺利进入全球投票阶段。这表明中国光伏生产设备相关指标和电池片耐久性测试方法达到国际先进水平，具备全球标准的制定能力。SEMI标准委员会会议现场持续推动标准发展作为光伏N型技术的引领者

持续稳定发电，为客户提供更高价值。无惧干热，多项严苛测试保障组件可靠运行为确保光伏组件在干热条件下可以长期可靠运行，晶澳科技n型DeepBlue 4.0 Pro系列组件除了满足IEC 61215和
或更高紫外剂量，根据PV Magazine、CEA与Intertek合作开展的组件测试结果，晶澳n型DeepBlue 4.0 Pro系列组件在经过UV120后衰减仅为0.75%，展现了其优异的